Поток - пароводяная смесь
Cтраница 3
Макс зависимость изменения удельного объема от энтальпии подобна такой же зависимости для потока пароводяной смеси. [31]
Стырикович и Миропольский в работе [107], опубликованной в 1950 г., исследуют расслоение потока пароводяной смеси в горизонтальной трубе при высоком давлении. [32]
В указанных неблагоприятных условиях происходит глубокое упаривание пристенного слоя котловой воды, сопровождаемое резким уменьшением водосодержания потока пароводяной смеси. [33]
 |
Схема установки вну - nnr. r, о - у. [34] |
Для этого необходимо короб, подводящий пароводяную смесь к циклону, открыть снизу, что позволит отделить от потока пароводяной смеси основную массу влаги и значительно уменьшить удельный вес пароводяной смеси, поступающей в циклоны. [35]
В горизонтальных трубах, а также в трубах, слабо наклоненных к горизонту, может происходить полное расслоение потока пароводяной смеси ( фиг. Очевидно, что при таком движении верхняя часть сечения трубы, омываемая паром, вследствие ухудшения отвода тепла может нагреться до опасных пределов. [36]
При вводе пароводяной смеси в паровое пространство барабана устанавливают щитки под углом не менее 135 к оси пароподводяшей трубы; поток пароводяной смеси, прижимаясь к щиткам, плавно меняет направление, причем основная масса воды отделяется от пара; в проходах между щитками скорость пара не должна быть больше 1 5 м / сек, чтобы предотвратить унос влаги, стекающей со щитков в водяной объем котла. [37]
 |
Схема процесса сепарации. [38] |
Назначение ее состоит - в уменьшении влажности пара с 90 - 95 % до 40 - 50 % путем выделения из потока пароводяной смеси основного количества циркулирующей воды. Из 10 - 20 кг воды, приходящейся на каждый килограмм пара при входе в барабан, после грубой сепарации остается примерно 1 кг. [39]
В отличие от перечисленных сепарационных устройств центробежные сепараторы пара, или так называемые циклоны, устанавливаемые непосредственно на вводе пароводяной смеси, используют для сепарации кинетическую энергию входящего в них потока пароводяной смеси. В этом случае вся потеря давления на входе в циклон, обеспечивающая необходимую кинетическую энергию, создается полностью за счет движущего циркуляционного напора испарительного контура, включенного на данные циклоны. Поэтому основной особенностью испарительных контуров, включенных на внутрибарабанные или выносные циклоны, является значительная величина дополнительного гидравлического сопротивления в тракте пароотводящих труб от верхнего коллектора до циклона. Эта особенность накладывает специальные требования как при конструировании, так и при эксплуатации подобных контуров. Как уже отмечалось, сепарационная характеристика циклона тем лучше, чем выше скорость ввода пароводяной смеси в циклон. Особенно значительные входные скорости применяются в обычных выносных циклонах, которые работают параллельно барабану и должны поэтому обеспечивать высокое качество пара, в связи с этим потеря давления на входе в такие циклоны может достигать 1 000 - 5 000 мм вод. ст. Эти сопротивления, как уже отмечалось, зависят в основном от конструктивного выполнения входа пароводяной смеси в циклоны ( улиточные, безулиточные) и его размеров. Внутрибарабанные циклоны, а также выносные циклоны с двойной сепарацией пара имеют несколько меньшие значения сопротивления, так как в них могут применяться более низкие входные скорости пароводяной смеси. Большие значения гидравлического сопротивления выносных циклонов позволяют осуществлять их непосредственное включение в циркуляционный контур котла только при очень большой высоте экранных труб. В экранных контурах с небольшой высотой труб включение циклонов в испарительные контуры котла возможно лишь при применении циклонов с малым сопротивлением или при условии принятия соответствующих конструктивных мероприятий в самом контуре. [40]
При высоте парового пространства менее 0 6 - 0 8 м главным фактором, влияющим на увлажнение неизмеримо сильнее, чем унос транспортируемой влаги, является заброс крупных капель от фонтанирующих потоков пароводяной смеси и заброс хлопьев пены. [41]
В барабан поступает питательная вода из экономайзера; из барабана котловая вода по опускным трубам через распределительные коллекторы поступает во все топочные экраны и конвективный пучок; в барабан же выбрасывается поток пароводяной смеси из парообразующих поверхностей нагрева; в барабане происходит разделение - сепарация образовавшегося пара от воды, и, наконец, из барабана выводится через пароперегреватель продукция котельного агрегата - водяной пар. [42]
Развитие этого процесса в значительной мере обусловлено наличием на внутренней поверхности труб малотеплопроводных, пористых либо повреждающихся твердых ( хрупких) образований, способных концентрировать в пристенном слое примеси котловой воды и подавлять обратную диффузию водорода от стенки в поток пароводяной смеси. [43]
Она поражает те теплонапря-женные участки парообразующих труб вблизи сварных швов, в области гибов ( например, обводов горелок, аэродинамических выступов на выходе топочных камер), слабонаклонные или горизонтальные участки, где возможны нарушение гидродинамики или расслоение потока пароводяной смеси, попеременный контакт с кипящей водой и паром теплоотдающей поверхности, разрушение покрывающих ее окисных пленок. Внешне пароводяная коррозия проявляется в виде кругообразных или эллипсовидных кратеров различной глубины и протяженности, которые иногда образуют довольно длинные коррозионные борозды. Углубления обычно заполнены магнетитом, имеющим в сечении слоистую структуру. [44]
Для поддержания в барабане определенного уровня воды производится подпитка питательной водой из водяного экономайзера. Поток пароводяной смеси поступает в бар & бан из кипятильных труб экранов, при этом выделение пара из пароводяной смеси осуществляется прежде всего благодаря разделению объема барабана на водяное и паровое пространства. Поверхность воды в барабане, разделяющая паровое и водяное пространство, называется зеркалом испарения. Насыщенный пар отводится из барабана в пароперегреватель по пароперепускным трубам. Вода из барабана по опускным трубам поступает в распределительные коллекторы экранов и из них снова в кипятильные трубы. [45]
Страницы: 1 2 3 4