Поток - парогазовая смесь
Cтраница 1
Поток парогазовой смеси на входе в экспериментальный участок был гидродинамически стабилизирован. Конденсация осуществлялась в пористой металлической трубе диаметром 10мм и длиной 175 мм, равномерно покрытой жидкостью, термическое сопротивление которой было мало ввиду отсоса конденсата через стенку трубы. [2]
Скорость потока парогазовой смеси и характер протекания ее над поверхностью осаждения ( ламинарный или турбулентный) влияют на внешний вид, качество поверхности осадков и эффективность процесса. Уменьшение скорости потока приводит к повышению степени извлечения металла, так как система при этом в большей мере приближается к состоянию равновесия, однако при переходе в область ламинарного течения скорость осаждения может резко снижаться. Причина такого снижения состоит в том, что диффузионные процессы в газовой фазе не обеспечивают достаточно быстрого подвода реагентов к поверхности осаждения и удаления от нее продуктов реакции. [3]
 |
Вертикальная многокамерная печь установки каталитического риформинга. [4] |
На потоке парогазовой смеси из последнего реактора установлены теплообменные аппараты кожухотрубчатого типа. Большая концентрация водорода в горячем потоке препятствует конденсации паров и снижает частный коэффициент теплопередачи от паров к стенке трубе. [5]
 |
Охлаждаемая ловушка для вакуумных насосов ( разрез. [6] |
Преимущественная направленность потока парогазовой смеси к кольцевому вертикальному экрану, выполнение проходных сечений каналов вертикального экрана с увеличением сечения в направлении откачки и большее гидравлическое сопротивление экранов 8 и 9 значительно уменьшают количество водяного пара, попадающего на нижний и верхний экраны. Это количество возрастает с увеличением толщины слоя льда на вертикальном экране, и в конечной стадии работы ловушки роль экранов 8 и 9 возрастает. [7]
В брызгоуловителях инерционного типа поток парогазовой смеси заставляют внезапно изменять направление и скорость - движения. При этом в силу инерции капли жидкости стремятся сохранить первоначальное направление движения, ударяются о стенку брызгоуловителя и стекают по ней вниз, где собираются в конусообразном днище и выводятся через штуцер за пределы ( устройства. [8]
В брызгоуловителях инерционного типа поток парогазовой смеси заставляют внезапно изменять направление и скорость движения. При этом в силу инерции капли жидкости стремятся сохранить первоначальное направление движения, ударяются о стенку брызгоуловителя и стекают по ней вниз, где собираются в конусообразном днище и выводятся через штуцер за пределы устройства. [9]
 |
Брызгоуловитель инерционного типа.| Брызгоуловитель циклонного типа. [10] |
В брызгоуловителях инерционного типа поток парогазовой смеси внезапно изменяет направление и скорость движения. При этом в силу инерции капли жидкости стремятся сохранить первоначальное направление движения, ударяются о стенку брызго-уловителя и стекают по ней вниз, где собираются в конусообразном днище и выводятся через штуцер за пределы устройства. [11]
Давление на входе в печь и сопротивление прохождению потока парогазовой смеси во всех реакционных трубах должно быть практически одинаковым. При выпадении углерода, а также при измельчении и слеживании катализатора сопротивление труб увеличивается, а давление в печи повышается. Температура стенок труб в связи с этим возрастает, что может быть определено при помощи оптического термометра. [12]
Раствор стекает вниз по насадкам навстречу идущим вверх потокам парогазовой смеси, поступающим из нижней части регенератора. [13]
На входе и в ступенях компрессора высокого давления в поток парогазовой смеси снова впрыскивается необходимое количество воды. Линия 5 - 6 - сжатие влажной парогазовой смеси в этом компрессоре. Следовательно, при промежуточном охлаждении парогазовой смеси в компрессоре удельный расход воды, впрыскиваемой в газ, при одной и той же степени повышения давления уменьшается более чем в 2 раза. Линия 6 - 7 - процесс нагрева парогазовой смеси в камере сгорания высокого давления или ядерном реакторе. [14]
 |
Расчетная зависимость.| Опытные данные по конденсации цезия на стенке трубки при ( мм и различных количествах поданного металла. [15] |
Страницы: 1 2 3 4