Cтраница 1
Замена изношенного оборудования производится новым обору-дованием аналогичного типа и аналогичных характеристик. Ввиду этого при замене аппаратуры не требуются затраты на новое математическое обеспечение. [1]
Мероприятия по ремонту и замене изношенного оборудования, проведенные в 1969 г., позволили несколько улучшить к концу года показатели подготовки газа к конверсии. [2]
Здесь имеется в виду не только замена изношенного оборудования новым, но и внедрение новых моделей установок, отличающихся значительными технико-экономическими преимуществами. Для электрооборудования, отличающегося по сравнению с сопряженным механическим оборудованием более высокой долговечностью, возникает проблема морального износа, опережающего износ физический. Большие эксплуатационные неудобства и прямые убытки обусловливает и противоположная ситуация, когда долговечность сложных узлов системы меньше, чем срок службы установки в целом. [3]
Хорошо поставленная служба наблюдения, своевременная ревизия и замена изношенного оборудования на новое могут предотвратить аварии и связанные с ними поступления нефтепродуктов в атмосферу, сточные воды и почву. [4]
Как никогда нужен ввод в действие прогрессивных технологий, замена изношенного оборудования высокопроизводительной техникой новых поколений. При этом большое значение имеет временной фактор: чем раньше будет выполнено техническое перевооружение, тем меньше усилий придется приложить для выхода из кризиса и завоевания товарних ниш на мировом рынке. [5]
В течение 1969 г. осуществлен значительный объем работ по восстановительному ремонту и замене изношенного оборудования. В результате этого в ноябре-декабре 1969 г. план производства серной кислоты цехом был выполнен, но с превышением нормы допустимого содержания тумана и брызг кислоты в газе перед контактными узлами в 2 - 4 раза. [6]
К затратам на поддержание или увеличение мощности предприятия относятся в основном расходы на замену изношенного оборудования, а также по его модернизации. [7]
Кроме того, необходимо учесть возможность удобного монтажа, ревизии, ремонта аппаратуры и замены изношенного оборудования новым. Исходя из этих положений, целесообразно размещать всю тяжелую аппаратуру на полу здания. [8]
Можно представить себе, что деньги вычитаются из прибыли и откладываются для будущего ремонта или замены изношенного оборудования. [9]
Анализ износа оборудования и фактических сроков его службы позволяет определить потребность в оборудовании, планировать замену изношенного оборудования и машин и своевременно проводить ее. [10]
Одним из важных направлений повышения уровня материальной и научно-технической базы машиностроительного производства, а значит, ускорения научно-технического прогресса является замена изношенного оборудования. Как было отмечено выше, основные производственные фонды в нашей стране росли высокими темпами. [11]
В настоящее время в НИИТЭЯШе разработаны усредненные по производствам каждого всесоюзного объединения и в целом по МВД нормативы потребности на замену изношенного оборудования для укрупненных групп оборудования. Для целей прогнозирования потребности следует также разработать такие нормативы в разрезе отдельных производств и видов оборудования. [12]
Воспроизводство основных производственных фондов, ускорение его темпов во многом определяется размером амортизационного фонда, в котором должны накапливаться средства для замены изношенного оборудования. [13]
При эксплуатации машин из-за износа деталей затрачиваются огромные материальные средства на планово-предупредительные, капитальные и другие виды ремонта, простои и замену изношенного оборудования. [14]
Дополнительным показателем экономичности ремонта может служить коэффициент продолжительности ремонта, который исчисляется как отношение времени на капитальный ремонт действующего оборудования с учетом времени, требующегося для замены действующего изношенного оборудования новым. [15]