Поток - питательная вода
Cтраница 2
На рис. 3.17 приведена схема движения сред в подогревателе высокого давления. Поток питательной воды на входе в трубную систему разветвляется по коллекторным раздающим трубам. Установленные в коллекторах диафрагмы разделяют потоки в зонах охлаждения конденсата ( дренажа) и охлаждения пара. После нагрева части потока в охладителе конденсата он смешивается с основным потоком воды, прошедшим через диафрагму. [17]
 |
Схемы комплексного использования тепла отходящих газов ГТУ. [18] |
Охлажденный поток питательной воды возвращается в деаэратор. Второй поток питательной воды из экономайзера поступает в испарительный контур высокого давления 4, где происходит процесс парообразования. Пар, отработанный в паровой турбине, конденсируется в конденсаторе 10, конденсат из которого направляется в деаэратор. Пар из контура низкого давления может использоваться для увеличения мощности ГТУ путем подачи его в область камеры сгорания / или для увеличения мощности паровой турбины путем подачи его в одну из ступеней паровой турбины. [19]
В нижней группе подогревателей, включающей последовательно сальниковый подогреватель, охладитель дренажа и пять подогревателей низкого давления, осуществляется подогрев до 171 С. После питательных насосов поток питательной воды раздваивается и проходит через двухкорпусные подогреватели высокого давления. [20]
В деаэратор подаются также возвращаемая от потребителей 13 часть конденсата производственного пара, конденсат греющего пара теплофикационных подогревательных установок, дренажи паропроводов станции из дренажного бака 23 и добавка химически очищенной воды. Таким образом, на данной станции в деаэраторе собирается весь поток питательной воды и после выделения воздуха сливается самотеком в питательный бак 10, помещенный на схеме выше деаэратора1 по пути воды, но в действительности находящийся непосредственно под деаэратором и часто составляющий с ним одно целое. Давление в деаэраторе поддерживается равным 1 2 ата при помощи редукционной установки 2 0 / 1 2 ата - Из питательного бака вода подается питательными насосами / / в котельные агрегаты через регенеративные подогреватели высокого давления 12, в которых подогревается до 150 С. Конденсат греющего пара из подогревателей высокого давления также поступает в деаэраторы, а из подогревателей низкого давления отводится в конденсатор. [21]
В этот же подогреватель попадают все потоки конденсата от бойлеров, ларО Преобраеователей, конденсата, возвращаемого от паровых потребителей, и конденсата поверхностных подогревателей более высокого давления. Таким образом, этот подогреватель является наиболее удобным местом сбора всего потока питательной воды, подаваемого далее питательным насосом в котлы. [22]
Для подачи серной кислоты плунжерные или мембранные насосы с электроприводом можно применять только в тех случаях, когда скорость движения воды достаточно постоянна. Поэтому для такой подачи используют обычно насосы с приводом от питательного насоса или от потока питательной воды. Насосы должны изготовляться из коррозионностойких материалов, причем эти материалы следует применять даже для арматуры, не находящейся обычно в контакте с кислотой. За точкой введения серной кислоты рекомендуется устанавливать сигнальное устройство, отмечающее рН питательной воды. [23]
К типичным железоокисным накипям относят отложения, содержащие 70 - 90 % окислов железа. Это обычно смесь двух кристаллических фаз - магнетита Fe3O4 и гематита a - Fe2O3 с сопутствующими примесями, состав которых у прямоточных и барабанных котлов разных давлений различен. Поток питательной воды постоянно вносит в котел продукты коррозии, образующиеся в трактах как питательной воды, так и ее составляющих. Основными компонентами продуктов коррозии, которые поступают с питательной водой, являются окислы железа и соединения меди. В барабанных котлах в железоокисных накипях содержатся до 5 % металлической меди, до 10 % фосфатов и силикатов кальция, следы магния. [24]
 |
Поверхностный пароохладитель. [25] |
Поверхностный пароохладитель представляет собой трубчатый теплообменник. В качестве охлаждающей воды используется обычно питательная вода. По потоку питательной воды пароохладитель может быть включен параллельно или последовательно с экономайзером. При параллельной схеме включения пароохладителя с увеличением количества проходящей через него воды ухудшаются условия охлаждения экономайзера и уменьшается использование в нем теплоты отходящих газов. [26]
 |
Состав органических примесей в воде до и после дистилляции. [27] |
ТЭС, могут подвергаться термолизу с образованием различных соединений. Исходя из изложенного для условий питания ТЭС городской и, в частности, хозяйственно-бытовой сточной водой целесообразно удалять из дистиллята испарителей или конденсата турбин как органические вещества, так и избыток амина-ка. Необходимость в очистке всего или части потока питательной воды испарителей от органических веществ может возникнуть лишь при подаче на ТЭС сточной воды с существенным содержанием летучих органических веществ промышленных стоков. В этом случае схема ВПУ может быть дополнена стадией предварительной адсорбционной очистки. Узел адсорбции может быть организован и непосредственно на очистных сооружениях в качестве элемента доочистки. [28]
 |
Схемы комплексного использования тепла уходящих газов ГТУ. [29] |
По этой схеме питательная вода из деаэратора 7 поступает в экономайзер котла-утилизатора 8, после нагревания в котором распределяется на три потока. Один поток горячей воды направляется в бойлер 6, где подогревается сетевая вода, используемая для тепловых нужд и горячего водоснабжения потребителя. Охлажденный поток питательной воды возвращается в деаэратор. Второй поток питательной воды из экономайзера поступает в испарительный контур высокого давления 4, где проис ходит процесс парообразования. [30]
Страницы: 1 2 3