Cтраница 1
Поток природного газа направляется сверху колоны вниз и, проходя через сорбент, осушается от влаги. Восстановление поглотительной способности сорбента осуществляется путем подачи перегретого пара ( с температурой до 180 С) или горячего сухого природного газа. По завершению процесса регенерации адсорбент охлаждается потоком сухого природного газа, движущегося сверху вниз. [1]
Обычно в потоках природного газа содержится очень немного примесей, способных отравлять твердые адсорбенты, применяемые при процессах адсорбционного извлечения углеводородов, или оказывать иное отрицательное влияние на их адсорбционные характеристики. Имеются только два исключения: пары аммиака и туман тяжелого масла. Под действием паров аммиака увеличиваются размеры пор в силикагеле, а при продолжительном воздействии аммиака разрушается пористая структура адсорбента и он быстро утрачивает адсорбционную емкость. Наиболее вероятным, а возможно, и единственным источником паров аммиака в потоках природного газа является процесс очистки газа аминами для удаления сероводорода. Нормальная работа системы отбензинивания и извлечения тяжелых углеводородов после этаноламиновой очистки легко достигается включением простой водной промывки в скруббере, установленном непосредственно перед адсорберами. [2]
В испарителе охлаждается поток природного газа. Пары хладагента из испарителя и отделителя жидкости подаются в переохладитель, где нагреваются за счет охлаждения жидкого хладагента. Затем газообразный хладагент при температуре от - 5 до - 10 С транспортируется по трубам с УКПГ на центральные площадки. [3]
При срабатывании блокировки потоки природного газа и кислорода автоматически переводятся на свечи, одновременно в конвертор метана подается аварийный азот. Срабатывание блокировки при повышении температуры газа после конвертора метана сопровождается, кроме того, подачей аварийного конденсата и пара в увлажнитель. [4]
Хамизм и масштабы современного потока природных газов в различных геоструктурных зонах Земли / / Журн. [5]
Химизм и масштабы современного потока природных газов в различных геоструктурных зонах Земли / / Журн. [6]
![]() |
Технологическая схема длинноцикловой адсорбции. [7] |
Для регенерации адсорбента используется поток природного газа, который нагревается в подогревателе 3 до 315 С, затем двумя трехходовыми кранами распределяется поочередно в соответствующий адсорбер 2, находящийся на регенерации. [8]
Для регенерации адсорбента используется поток природного газа, который нагревается подогревателем 8 до 350 С, затем двумя трехходовыми кранами распределяется поочередно в соответствующий адсорбер 6, находящийся на регенерации. [9]
До сравнительно недавнего времени бесчисленные потоки природного газа, выходящие из недр земли, почти не использовались. [10]
![]() |
Кривые динамической многокомпонентной адсорбции природного газа. [11] |
Многокомпонентная адсорбция углеводородов из потоков природного газа на слое адсорбента в динамической проточной системе представляет собой весьма сложный процесс, математическая теория которого еще не разработана. Теория Хоугена и Маршалла к этому процессу не применима, но она позволяет глубже понять особенности многокомпонентных систем и может использоваться для вывода общих зависимостей на основании экспериментальных результатов изучения адсорбции в динамических системах. [12]
В общем случае при срыве поток природного газа, транспортируемый через ЦН, теряет осевую симметрию, поскольку в нем возникают асимметричные вращающиеся в кольцевом канале ЦН зоны повышенной турбулентности ( срывные зоны) [136], При этом поток газа в кольцевом канале содержит как срывные зоны, так и область бес-срывного течения. Так называемый вращающийся срыв представляет собой механизм, который позволяет ЦН приспособиться к подаче слишком малого массового расхода: вместо того, чтобы заполнять все кольцевое сечение канала равномерно, поток в нем распределяется неравномерно. [13]
Полнота извлечения углеводородных фракций из потоков природного газа зависит не только от адсорбционной емкости слоя. Извлечение целевых компонентов из поступающего газового потока при помощи слоя адсорбента является лишь первой ступенью общего процесса извлечения углеводородов. Существуют три основных и практически важных условия достижения высокой полноты извлечения: 1) эффективная адсорбция с достижением высокой степени насыщения адсорбента; 3) полная отпарка адсорбированных компонентов из слоя в каждом цикле регенерации; 3) эффективная конденсация адсорбированных компонентов из газа регенерации для выделения адсорбата в виде целевых жидких продуктов. [14]
Способ поглощения тяжелых углеводородов из потока природного газа, движущегося в трубе, с помощью впрыскиваемого в мелкодисперсном состоянии абсорбента имеет ряд преимуществ по сравнению с процессами абсорбции в колонных аппаратах. [15]