Поток - очищенный газ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Поток - очищенный газ

Cтраница 1


Потоки очищенного газа и выделенного оксида углерода охлаждают до - 30 С, затем они проходят блоки выделения ароматических углеводородов 3 и 6 и выводятся с установки. Выделенный из газовых потоков толуол возвращают в систему.  [1]

Очищенный в циклоне газ смешивается с глагным потоком очищенного газа и отсасывается дымососом. Сопротивление золоуловителя - - 40 мм вод. ст. Он занимает мало места и может удобно устанавливаться в газоходе котельного агрегата и защищать от износа золой не только дымосос, но и хвостовые поверхности агрегата.  [2]

3 Конструкция вихревых пылеуловителей. 7 - камера. 2 - выходной патрубок. J - сопла. 4 - лопаточный завихритель типа Розетка. 5 - входной патрубок. 6 - подпорная шайба. 7 - пылевой бункер. 8 - кольцевой лопаточный завихритель. [3]

В качестве вторичного газа в вихревых пылеуловителях могут быть использованы атмосферный воздух, периферийная часть потока очищенных газов и запыленные газы.  [4]

В нем имеется насадка из металлических колец Рашига 50x50x1 5, расположенных на колосниковой решетке. Сепарационное устройство в верхней части аппарата позволяет отделить брызги раствора от потока очищенного газа. В нижней части аппарата уложена насадка из колец Рашига для выделения из отработанного медноаммиачного раствора пузырьков азотоводородной смеси.  [5]

В нем имеется насадка из металлических колец Рашига 50x50x1 5 мм, расположенных на колосниковой решетке. Сепарационное устройство в верхней части аппарата позволяет отделить брызги раствора от потока очищенного газа. В нижней части аппарата уложена насадка из колец Рашига для выделения из отработанного медно-аммиачного раствора пузырьков очищаемого технологического газа.  [6]

Вихревой пылеуловитель лопаточного типа ( рис. 4.39, б) отличается тем, что вторичный поток вводится в верхней части аппарата через завихритель, а отбирается с периферии очищенного потока газа. В качестве вторичного потока здесь могут быть использованы воздух из окружающей среды, периферийная часть потока очищенных газов и запыленные газы. Экономически наиболее выгодным является применение в качестве вторичного потока запыленных газов. В этом случае производительность аппарата повышается на 40 - 65 % без заметного снижения эффективности очистки. Степень очистки в вихревых пылеуловителях значительно выше, чем в сухих циклонах, и может достигать значений, характерных для мокрых циклонов.  [7]

8 Влияние концентрации H2S в регенерированном растворе на степень очистки газа в насадочном абсорбере при абсорбции водным раствором триэтаноламина. [8]

Скорость абсорбции сероводорода рас - jf творами аминов менее изучена, чем скорость 5 абсорбции двуокиси углерода. Однако отсут - ствие данных о скорости абсорбции обычно не осложняет расчета абсорберов для очистки от H2S, так как в этом случае достигается сравнительно высокая полнота извлечения. Действительно, поток очищенного газа, выходящий из абсорберов очистки аминами, в отношении содержания сероводорода нередко практически находится в равновесии с раствором, поступающим в абсорбер. Поэтому, если требуется очень высокая степень очистки газа, эксплуатационные показатели работы отпарной колонны играют более важную роль, чем высота абсорбера. Этот эффект графически изображен на рис. 2.34, на котором представлены данные [25] по абсорбции H2S из газа с высоким содержанием СО з раствором триэтаноламина.  [9]

10 Барботажно-пенный пылеуловитель с переливной решеткой. 1 - корпус. 2 - слой пены. 3 - переливная решетка. [10]

Простейшим способом удаления влаги из очищенного воздуха является расширение его потока, в результате чего происходит снижение скорости газа, и капли под действием силы тяжести отделяются. Широко используются также жалюзийные решетки, состоящие из профилированных пластин, установленных в потоке очищенных газов, соударяясь с которыми, капли теряют энергию и оседают. Такие решетки весьма эффективны, но обладают повышенным гидравлическим сопротивлением и склонны к забиванию слипшейся пылью. В качестве каплеуло-вителей используются также циклоны.  [11]

Дымовые газы по подводящему газоходу покупают во входную камеру и - распределяются по расположенным в ней циклонам. За счет тангенциального подвода газов к наклонно расположенным входам в циклоны и направляющим аппаратам поток газов закручивается и движется вниз по спирали. Твердые примеси, содержащиеся в газах, под действием центробежных сил к стенкам корпуса циклона попадают в бункер, а поток очищенных газов отводится из верхней части циклона. Они используются как индивидуально, так и совместно с другими типами золоуловителей, в частности электрофильтрами.  [12]

Разумеется, для применения таких методов парциальное давление кислых газов в газе, поступающем на очистку, должно быть достаточно высоким; правда, газы с высоким содержанием двуокиси углерода или сероводорода часто поступают под высоким давлением. При одном процессе этого типа ( ректизольная очистка, подробно описанная в предыдущем разделе) в качестве абсорбирующего растворителя применяют метанол. Однако при этом процессе для уменьшения потерь растворителя вследствие испарения его в потоки очищенного газа и выделенных кислых газов требуется применять весьма низкие температуры.  [13]

К первой группе этих методов относится адсорбция и конденсация при низких температурах или их комбинация. Для этой цели подходят все адсорбенты с большой удельной поверхностью, такие, как активированный уголь, силикагель и молекулярные сита. При достаточном снижении температуры ( до - 80 - - 190 С) происходит интенсивная адсорбция или капиллярная конденсация примесей. Однако уровень хладагента необходимо постоянно поддерживать на одинаковой высоте, поскольку колебания уровня вызывают изменение давления и потока очищенного газа. Перед загрузкой в линию очистки адсорбенты следует активировать нагреванием, по крайней мере, до 350 С.  [14]

Для удаления сероводорода и двуокиси углерода предпочтительно применять растворы моноэтаноламина, если только особые условия не вызывают необходимости применять другие амины. Предпочтительность моноэтаноламина обусловлена его дешевизной, легкостью регенерации, превосходной стабильностью и высокой реакционной способностью. Однако высокое давление паров при обычных условиях процесса и протекание необратимой реакции с серо-окисыо углерода и сероуглеродом создают трудности; диэтаноламин свободен от обоих этих недостатков. Отрицательное влияние высокого давления паров при условиях процесса устраняется водной промывкой для улавливания паров амина из потока очищенного газа, но взаимодействие с сероокисью углерода и сероуглеродом ограничивает возможность применения моноэтаноламина лишь газовыми потоками со сравнительно низким содержанием этих примесей. Именно поэтому для абсорбции из нефтезаводских газовых потоков, в которых обычно содержится сероокись углерода, применяют диэтаноламин.  [15]



Страницы:      1    2