Поток - горячий газ
Cтраница 2
Например, пусть гидравлическое подобие потоков горячего газа, движущегося в сушилках навстречу влажному материалу ( при соблюдении геометрического подобия и гомохронности), определяется подобием скоростей потоков w, а также подобием плотностей р и вязкостей ji газа во всех сходственных точках системы. [16]
Наиболее быстрая сушка обеспечивается в потоке горячего газа, что, однако, может быть рекомендовано главным образом для сильно влажных топлив или менее влажных, но тощ их углей и антрацитов. Сушка угля требует хорошо организованного контроля, чтобы температура его нигде не превышала безопасной. Если топливо приходит в замерзшем виде, то для быстрого размораживания и разгрузки вагоны подаются в тепляки, куда обогревающие газы с температурой 150 - 200 С подаются вентилятором через сопла. [17]
При введении распыленного форсункой осадка в поток горячего газа происходит мгновенное выпаривание влаги. Уже на первых 8 м трубопровода почти 70 % влаги выпаривается. Пар присоединяется к газу, снижается массовая концентрация i GM / Gr, кг / кг и без того ничтожная, температура аэросмеси резко снижается, примерно до 350 С, плотность ее увеличивается, а скорость и динамический напор значительно уменьшаются. [18]
Обезвоживание мирабилита в распылительных сушилках в потоке горячих газов было испытано в заводских условиях89 us, но не нашло распространения. При более высокой температуре газов увеличивается интенсивность процесса, но при температуре, превышающей точку плавления сульфата, расплавленный сульфат проникает через кирпичные стенки камеры и инкрустирует их наружную поверхность. [19]
Обезвоживание мирабилита в распылительных сушилках в потоке горячих газов было испытано в заводских условиях71 96, но не нашло распространения. [20]
Этим же методом с большой точностью измеряют потоки горячего газа в различных газопроводах. Одного милликюри радона достаточно для измерения скорости потока объемом до 70 тыс. м3 / час. [21]
 |
Схема получения сульфата и НС1 в ] аппарате с кипящим слоем. [22] |
В реактор подается нагретый хлорид натрия и поток горячих газов, содержащих пары или мелкие, капли серной кислоты. Сульфат натрия, образующийся на поверхности кристаллов поваренной соли, удаляется вместе с газовым потоком, отделяясь от кристаллов NaCl за счет истирания в псе-вдокипящем слое. [23]
 |
Скорость свободного падения водяных капель в зависимости от их диаметра.| Продолжительность падения водяной капли в зависимости от высоты полета. [24] |
Скорость падения капли, испаряющейся под действием потока горячих газов, уменьшается пропорционально изменению ее массы. [25]
Печь обогревается газом или нефтью, причем направление потока горячих газов противоположно направлению движения руды. Из печи обожженный материал поступает во вращающийся холодильник, представляющий собой стальной цилиндр. Охлажденный материал ковшовым элеватором подается в бункер, а затем на измельчение до 0 074 мм в валковой мельнице. Смешение с серной кислотой осуществляется на горизонтальном шнековом транспорте, где руда орошается 93 % - ной серной кислотой, добавляемой в количестве, на 35 - 40 % превышающем теоретически необходимое. [26]
Обезвоживание хлорида кальция производят, распыляя раствор в потоке горячего газа. [27]
Обезвоживание хлорида кальция производят, распыляя раствор в потоке горячего газа. Сушилка имеет диаметр 5 5 м, высоту 11 м с коническими верхней и нижней частями. Вокруг нижнего основания верхнего конуса с наружной стороны расположен желоб высотой около 0 5 м, из которого раствор СаС12 подается в форсунку. В верхнюю часть сушильной башни поступает воздух, нагретый в подогревателе до 300 за счет тепла газов, получаемых при сжигании топлива в топке. Распыленный раствор и горячий воздух движутся в сушилке прямотоком сверху вниз. При этом вода из раствора выпаривается и образуется почти безводный продукт в виде сухого порошка. Часть СаС12 оседает внизу башни и скапливается в конусном бункере. Большая часть продукта уносится потоком воздуха и улавливается в двух параллельно работающих циклонах. Продукт выгружают как из циклонов, так и из башни. [28]
Некоторые опыты по изучению испарения распыленной воды в потоке горячих газов проводились и при предварительном подогреве воды до 348 - ч - - - 363 К, однако большая часть их проведена при температуре воды 288 - 5 - - f - 298 К. [29]
Обезвоживание хлорида кальция производят, распыляя раствор в потоке горячего газа. [30]
Страницы: 1 2 3 4