Cтраница 2
Регулированием задвижками на боковых потоках и подачей водяного пара в секции отпарной колонны и в вакуумную колонну налаживают фракционный состав отбираемых дистиллятов. Периодически проверяют их качество. Дистилляты откачивают с установки после их охлаждения. [16]
![]() |
Схема регулирования колонны при ректификации продуктов крекинга. [17] |
Отбор верхнего и нижнего боковых потоков устроен таким образом, что только часть жидкости выводится с соответствующих тарелок. Уровень в разлагателе и сборнике поддерживается регуляторами. Отбор боковых потоков управляется регуляторами расхода на выходе из разлагателей. В учае среднего бокового потока вся жидкость выводится с тарелки в разлагатель. Здесь регулятор уровня действует на нагнетательную сторону насоса. Давление в колонне зависит от давления в реакторе и не поддается независимому регулированию. [18]
Температуру жидкости на тарелках вывода боковых потоков из колонны определяем в первом приближении по эмпирическому уравнению (11.30); принимаем, что температуры фракций, получаемых из отпарных колонн, на 10 ниже этой температуры. [19]
Какие применяются устройства для вывода боковых потоков ректификационных колонн, оборудованных сливными тарелками. [20]
Кроме указанных, существует целый ряд других краевых и боковых потоков; как показали расчеты, их влияние незначительно и может быть учтено примерно двухпроцентной надбавкой к сумме рассчитанных магнитных проводимостей. [21]
При а 1 струя газа сносится боковым потоком практически на срезе трубы и вследствие сильной стохастизации расчленяется на мелкие вихревые структуры, которые достигают поверхности земли недалеко от источника выбросов. [22]
Падающая струя чугуна разбивается на капли боковым потоком газа. Присадки добавляются в газочугунную суспензию. [23]
С нижележащих тарелок концентрационной части колонны отбираются боковые потоки других нефтепродуктов в виде жидкостей. Верхним боковым потоком отбирают керосиновую фракцию, затем фракцию легкую дизельную и еще ниже более тяжелую дизельную. Для осуществления процесса ректификации в колонне требуется создание потока орошения или флегмы. Если создавать этот поток только за счет подачи орошения в верхней части колонны ( так называемого острого орошения), потребуется большой его расход, что приведет к нерациональным тепловым потерям, а также к значительному перерасходу воды и энергии для конденсации и охлаждения орошения. В целях недопущения этого применяют, так называемое, циркуляционное орошение. [24]
Хроматографические фракции как деасфальтизата, так и бокового потока можно разделить на три основные характерные группы, соответственно трем растворителям, примененным для вытеснения из адсорбента: 1) нафтено-парафиновые и легкие ароматические углеводороды составляют алкилатные фракции; 2) ароматические углеводороды с рефракцией при 20 С выше 1 54 заключены в 5 - 6 бензольных фракциях; 3) силикагелевые смолы вытеснены спирто-бензольной смесью. [25]
Та же картина наблюдается и во фракциях бокового потока, с той лишь разницей, что соответствующие изменения группового состава естественно имеют место значительно раньше - после отбора всего 37 процентов. [26]
При практических расчетах влиянием магнитных проводимо-стей путей краевых и боковых потоков и проводимости Gn пренебрегать нельзя, так как это приводит к большим ошибкам. [27]
При современной технологии производства температура смеси в боковых потоках не может быть ниже определенного предела. При этом условии в первую зону реактора нельзя подавать больше четверти общего потока реакционной смеси и в каждую последующую зону должно поступать такое же количество смеси или большее, чем в предыдущую. [29]
При современной технологии производства температура смеси в боковых потоках не может быть ниже 40 С. При этом условии в первую зону реактора нельзя подавать больше четверти общего потока реакционной смеси к в каждую последующую зону должно подаваться такое же количество смеси или большее чем в предыдущую. [30]