Производственный поток
Cтраница 3
Приводится принципиальная аппаратурная схема производственного потока с указанием основных материальных коммуникаций, основной отсекающей арматуры, точек контроля и регулирования процесса. [31]
Таким образом обе ветви производственного Потока сходятся в сборочном цехе VI, расположенном в поперечном пролете. Отсюда - после окончания общей сборки - готовая продукция вывозится по рельсовым путям из здания блока указанных цехов. [32]
Необходимо постоянно анализировать схемы производственных потоков и четко определять на предстоящий год, откуда и куда будут поступать все виды сырья и комплектующих изделий. В этом разделе плана нужно предусмотреть рациональную технологическую схему и показать, что эта схема обеспечивает всемерное сокращение затрат труда, времени и материалов. Очень важно также оценить возможности быстрого изменения ассортимента продукции в соответствии с требованиями рынка. [33]
Схема составляется по одному производственному потоку с включением в нее всех аппаратов, основных материальных коммуникаций, органов управления и регулирования, точек контроля технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. Допускается составление отдельных схем по стадиям. [34]
Материальный баланс составляется на один производственный поток в виде линейной схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков по каждой стадии ( пределу, аппарату), изменяющей качественные и количественные показатели потоков. [35]
Материальный баланс составляется на один производственный поток в виде линейной схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков по каждой стадии ( пределу, аппарату), изменяющей качественные и количественные показатели потоков. [36]
Материальный баланс составляется на один производственный поток в виде линейной схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков по каждой стадии ( пределу, аппарату), изменяющей качественные и количественные показатели потоков. [37]
Материальный баланс составляется на один производственный поток в виде линейной схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков по каждой стадии ( пределу, аппарату), изменяющей качественные и количественные показатели потоков. [38]
Материальный баланс составляется на один производственный поток в ииде линейной схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков пэ каждой стадии, изменяющей качественные и количественные показатели потоков. На схеме дается раздельная нумерация или наименование стадий и нумерация потоков. [39]
Материальный баланс составляется на один производственный поток в виде линейной схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков по каждой стадии ( пределу, аппарату), изменяющей качественные и количественные показатели потоков. [40]
 |
Основные источники потерь ртути в производстве каустической соды и хлора. [41] |
В табл. 1.6 [37] перечислены основные производственные потоки, в которых контролируется унос ртути, на зарубежных электролизных установках и представлены величины потерь ртути с этими потоками до 1970 г. и в настоящее время на новых установках, где применяются различные способы очистки от ртути. [42]
По величине операционного технологического времени производственный поток термической обработки может классифицироваться следующим образом. [43]
В цехе с продольным направлением производственного потока ( рис. 4) последний на всем протяжении совпадает с направлением, заданным на плане завода. [44]
В цехе со смешанным направлением производственного потока ( рис. 5) в отделениях заготовительном и узловой сборки-сварки он совпадает с заданным на плане завода направлением, а в пролете общей сборки-сварки - перпендикулярен ему. Размещение процессов изготовления узлов по продольным пролетам отделения узловой сборки-сварки обусловлено расположением процесса общей сборки-сварки в заключительном поперечном пролете цеха. Схема рекомендуется для массового ( реже крупносерийного) производства однотипных сложных изделий. [45]
Страницы: 1 2 3 4