Восходящий поток
Cтраница 2
 |
Пленочные колонны. [16] |
Восходящий поток газа ( пара) в них взаимодействует со свободной поверхностью стекающей жидкой пленки. Эти аппараты конструктивно сложнее насадочных колонн и уступают им по удельной объемной производительности, но соизмеримы по эффективности. [17]
 |
Схема первичного экстракционного разделения урана, плутония. [18] |
Восходящий поток экстрагента, содержащий уран и плутоний, промывается раствором азотной кислоты в верхней части колонны 1, поступает в нижнюю часть колонны 2, в верхнюю часть которой противотоком подают раствор азотной кислоты, вымывающий из органической фазы остатки продуктов деления; последние присоединяются к основной массе водного раствора, содержащего ЖРАО. Промытая от ЖРАО органическая фаза направляется в колонну, в которую подают раствор U 4 для восстановления плутония; сюда же вводят гидразин для стабилизации процесса восстановления плутония. [19]
Восходящие потоки горячего воздуха не позволяют гранулам соединяться в комочки. Давление на насосе ( подача пасты), число работающих форсунок и температура горячего воздуха регулируются так, чтобы влажность выходящего из башни порошка не превышала 8 % и порошок имел установленный для него насыпной вес. [20]
 |
Технологическая схем производства СМС н установках мощностью 100 тыс.. год СМС. [21] |
Восходящий поток горячего воздуха в распылительной сушили движется вверх по спирали, прохода при этом несколько гголнь оборотов внутри аппарата. Спиралеобразное восходящее движенм тешюагента сообщает подающим частицам порошка также вращатель ное движение, удлиняя их путь и время сутки, что позволяет эффек тивнее использовать теплоагент и проводить сушку в мягких уело виях. Теплоагент, образующийся в газогенераторе 14 путем смешени газов от сгорания топлива с атмосферным воздухом, агнетаемыь вентиляторами 15 и 16, подают в нижнюю часть сушилки через возр хораспрелелмтель. Распылительные форсунки расположены в два р да по высоте башни, что позволяет регулировать насыпную плотност и влажность порошка СМС на выходе из сушилки. [22]
Рассмотрим восходящие потоки, которые играют огромную роль в своевременной очистке призабойндй зоны от шлама. Именно от мощности восходящих потоков зависит степень очистки призабойной зоны от шлама. [23]
Если восходящий поток расположить в центре или с одной стороны вертикальной камеры, то образуется циркуляционная зона, в которой направление движения газов противоположно. Частицы, попадая в эту зону, опускаются книзу, оседают и могут быть удалены. Легкие фракции пыли, циркулируя по реакционному пространству, при этом могут быть вновь вовлечены в основной поток. [24]
 |
Схема образования взвешенного слоя. [25] |
Если восходящий поток газа при взаимодействии со слоем твердой фазы образует крупные пузыри, то они разрывают поверхность слоя ( рис. 1 в) и выбрасывают вверх группы твердых частиц. [26]
Начинается восходящий поток газа по еще не сформированному цементному кольцу в проницаемые пласты с меньшим давлением и достигает устья скважины. [27]
Скорость восходящего потока зависит от способа промывки и размера труб обсадных и промывочных. [28]
Скорость восходящего потока должна быть больше скорости падения наиболее тяжелых частиц выбуренной породы. [29]
Скорость восходящего потока промывочной жидкое. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5