Cтраница 2
![]() |
Схема острого ( холодного орошения.| Схема циркуляционного орошения. [16] |
Необходимый паровой поток с низа колонны создается подогревом находящегося там остатка, а также вводом в нижнюю часть колонны перегретого водяного пара или горячей струи. [17]
Паровой поток сыпья полается в колонну в насыщенном состоянии в точке начала конденсации, в чем легко убедиться, нанеся его фигуративную точку на тепловую диаграмму. Однако следует отметить, что принятое значение d / D 158 6 ккал / кг слишком мало отличается от минимального, чтобы обеспечить устойчивую и нормальную работу укрепляющей колонны. [18]
![]() |
Расчетная схема кон-денсационно-испарительного процесса. [19] |
Паровой поток питания У / вместе с циркуляционным потоком поступают при вцсрком давлении в конденсационную секцию колонны /, имеющую; п теоретических тарелок. Жидкость Ln, етекаю-щую из конденсационной секции вместе с жидкой частью ирход-ной смеси ( L /), дросселируют до низкого давления и направляют на орошение испарительной секции / /, имеющей т теоретических тарелок. Из нижней части секции отбирают жидкий этан LI, из верхней - отгонный пар V m, который через компрессор / / / высокого давления подают вместе с паровой частью питания в конденсационную секцию. [20]
![]() |
Принципиальная [ IMAGE ] Графоаналитический расчет схема секции ввода сырья секции питания полной колонны. [21] |
Паровой поток Gm, представляющий смесь паровой фазы Gc сырья и паров Сл с тарелки питания, приобретает в эвапорацион-ном пространстве некоторый средний состав ут и поступает на нижнюю тарелку k верхней секции, а жидкая фаза gc сырья вместе с флегмой gk, стекающей с нижней тарелки укрепляющей секции, поступает на тарелку питания /, на которой и происходит их смешение. [22]
![]() |
Спя. и между фигуративными точками сырья и продуктом полной. [23] |
Паровой поток Gm, представляющий смесь паровой фазы сырья Сс с парами Сл, приобретает некоторый средний состав ут и поступает на нижнюю тарелку верхней секции, а жидкий поток gm - смесь жидкой фазы сырья gc с флегмой gK - приобретает некоторый средний состав хт и поступает на верхнюю тарелку отгонной секции. [24]
Влажный паровой поток из фазоразделителя подается в колонну осушки, где он в противоточном режиме контактирует с холодной ( - 20 С) соляной кислотой. Осушенный паровой поток компремируется и направляется в колонну легкокипящих. [25]
![]() |
Технологическая схема установки очистки газа от кислых компонентов... [26] |
Паровой поток отпарной части, состоящий в основном из кислого газа и паров воды, проходит промывочные тарелки № 22, полуглухую тарелку № 23 и поступает в верхнюю часть десорбера, оснащенную десятью тарелками клапанного типа. [27]
Если паровой поток в зазоре под сфероидом не является ламинарным, то динамическая часть задачи усложняется, [ см. уравнение (2.7) ] и это приводит к серьезным последствиям, ибо динамика процесса движения пара существенно сказывается при выводе формулы скорости испарения сфероида. [28]
Следовательно паровой поток после прохождения этой теоретической тарелки обогатился бы содержанием низкокипящего компонента ( НКК) на величину у - Vi-i - Если же данная тарелка является реальной. [29]
Способность парового потока увлекать с собой капли жидкости растет с увеличением плотности и скорости пара. В тарельчатых колоннах не все капли жидкости, уносимые паром, попадают на вышерасположенную тарелку. Часть капель отделяется от пара в пространстве между тарелками и падает обратно на нижнюю тарелку. [30]