Промежуточный поток

Cтраница 3

При переработке средне - и маловязких дистиллятных фракций на некоторых установках фенольной очистки растворитель заранее обводняется, и очистка в противотоке осуществляется обводненным фенолом. Для того чтобы снизить кратность внутренней циркуляции промежуточных потоков, в экстракционной колонне при очистке масел фенолом устанавливается низкий температурный градиент. Обычно градиент не превышает 10 С. В зависимости от качества перерабатываемого сырья температура верха меняется от 80 до 50 С, а температура низа от 70 до 40 С. На верхнем пределе температур осуществляется очистка остаточных полупродуктов - деасфальтизатов, на нижнем - очистка маловязких турбореактивных и трансформаторных масел. В зависимости от вида перерабатываемого сырья меняется и кратность разбавления масляных фракций растворителем. С утяжелением сырья снижается и степень обводненности фенола. Давление в колонне фенольной очистки атмосферное. [31]

Принципиальная схема установки очистки масляных фракций фенолом. [32]

При переработке средне - и маловязких дистиллятных фракций на некоторых установках фенольной очистки растворитель заранее обводняется, и очистка в противотоке осуществляется обводненным фенолом. Для того чтобы снизить кратность внутренней циркуляции промежуточных потоков, в экстракционной колонне при очистке масел фенолом устанавливается низкий температурный градиент. Обычно градиент не превышает 10 С. В зависимости от качества перерабатываемого сырья температура верха меняется от 80 до 50 С, а температура низа от 70 до, 40 С. На верхнем пределе температур осуществляется очистка остаточных полупродуктов - деасфальтизатов, на нижнем - очистка маловязких турбореактивных и трансформаторных масел. В зависимости от вида перерабатываемого сырья меняется и кратность разбавления масляных фракций растворителем. С утяжелением сырья снижается и степень обводненности фенола. Давление в колонне фенольной очистки атмосферное. [33]

В общем случае синтезируемая теплообменная система может состоять из совокупности внутренней и внешней подсистем. Внутреннюю подсистему образуют рекуперативные теплообменники, в которых идет взаимный теплообмен между исходными и промежуточными потоками. Внешнюю подсистему образуют вспомогательные теплообменники, в которых идет теплообмен исходных и результирующих потоков с потоками хладоагентов. [34]

Рассмотрим теперь способ построения выходных вершин графа. Пусть выходной блок схемы не имеет ни одного выходного потока, являющегося одновременно промежуточным потоком схемы. Тогда данному блоку ставим в соответствие выходную вершину графа. [35]

Известно, что доминирующей статей расходов на ведение процесса ректификации являются эксплуатационные расходы. Среди их отдельных статей большая часть приходится на организацию парового потока, подогрев и охлаждение целевых и промежуточных потоков. Поэтому для создания энергетически оптимального варианта проекта необходимо вести процесс при минимальной флегме, пониженном давлении и большем числе тарелок. Требуемая разделительная способность колонны может быть достигнута за счет увеличения флегмового числа при меньшем числе тарелок ( или малой высоте слоя насадки) или при увеличении числа тарелок ( высоты колонны), но с малой флегмой. С точки зрения энергетики важно установить минимальное флегмовое число, которое бы обеспечивало заданное качество продуктов разделения. Эта величина может быть определена путем минимизации экономического критерия оптимальности. [36]

В системах разделения азеотропных МКС с замкнутыми энерготехнологическими потоками имеются как рециклы тепловой энергии, так и рециклы вещества. Замкнутые энерготехнологические связи осуществляются через подсистемы разделения, теплообмена и транспорта, а рециркуляция вещества реализуется с помощью промежуточных потоков, содержащих избыточное количество примесей исходного сырья или граничных компонентов целевых фракций, с потоками пара и жидкости на определенный тарелке, близкими по своему составу. [37]

Действие каскадных установок может быть организовано по двум основным вариантам. По одному из них ( простые каскады) разделяемая смесь газов поочередно проходит через все ступени без какой-либо рециркуляции промежуточных потоков; по другому варианту ( каскады с рециклом) используется рециркуляция промежуточных потоков. [38]

Необычная особенность анализа заключалась в том, что для моделирования реактора была использована ячеечная модель. Этот тип модели, впервые предложенный в работе [7.23], соответствует тому, что слой состоит из последовательности ячеек идеального перемешивания, которые связаны между собой промежуточными потоками. Внутри каждой ячейки учитываются как твердая, так и газовая ( жидкая) фазы, так что можно сохранить гетерогенную природу системы. При использовании этой модели авторы [7.22] предположили, что внутри каталитического зерна отсутствует сопротивление тепло - и массоперено-су; эти сопротивления сосредоточены в газовой пленке. [39]

Уже из одного перечисления переменных следует, что модель оперативно-календарного планирования существенно более детализирована по сравнению с моделью текущего планирования. Кроме включения в модель специфических переменных, приближенно отражающих траекторию изменения качественных показателей и управления, детализация модели проявляется, во-первых, в учете складов ХТС, повышающих гибкость планирования; и, во-вторых, в посуточной детализации потоков ХТС - плановых заданий, потребности в сырье и промежуточных потоков; в отличие от текущего планирования значения последних становятся важными показателями при управлении промежуточными блоками, не вырабатывающими планируемой продукции. Более того, здесь допускается также детализация модели путем выделения в самостоятельные блоки отдельных частей крупных блоков, с которыми приходилось иметь дело при разработке производственной программы. [41]

Теперь нетрудно составить вариантную модель. У промежуточных потоков первый индекс указывает подсистему, из которой поток выходит, второй - в которую входит. [42]

Жирный газ после абсорбера 19 и нестабильный бензин VII с помощью газомоторных компрессоров 28 после предварительного охлаждения подаются в контактор 22 для однократного смешения и разделения при 40 С и 12 ат. В качестве абсорбента на верх фракционирующего абсорбера подается холодный стабильный бензин. Верхняя часть фракционирующего абсорбера охлаждается тремя промежуточными потоками циркуляционного орошения на 20-ой, 26-ой и 36-ой тарелках. Из фракционирующего абсорбера газ направляется в масляный абсорбер 25, орошаемый легким газойлем IX каталитического крекинга. С верха масляного абсорбера отводится сухей газ XIV. Деэтанизированный бензин с низа фракционирующего абсорбера поступает в стабилизационную колонну 26 для разделения на стабильный бензин XVI и головку стабилизации XV. Часть охлажденного стабильного бензина возвращается в верх фракционирующего абсорбера, а основная часть выводится из установки. [43]

Блоки щелочной очистки дистиллятных топлив ( бензинов, дизельных и реактивных топлив) входят, как правило, в состав установок АВТ, но могут сооружаться и в виде централизованных установок очистки топлив, вырабатываемых на нескольких АВТ. Эти же блоки могут использоваться в составе других установок на промежуточных потоках в различных процессах нефтепереработки и нефтехимии. [44]

Принятый здесь подход к расчету процесса контактирования в последовательных слоях катализатора заключается в расчете процесса, протекающего в одном эквивалентном слое. Последний представляется в виде совокупности подслоев, в которой объединены данные слои контактной массы со своими характеристиками. При расчете эквивалентного слоя изменение параметра а в каждом подслое и в промежуточных потоках между его подслоями не учитывается, так как эффект изменения объема реакционной смеси представлен кинетическим уравнением ( IV, 74), а влияние промежуточных теплообменников проявляется в скачкообразном изменении температуры на границах раздела подслоев. [45]

Страницы: 1 2 3 4