Плазменный поток

Cтраница 2

Считают, что плазменные потоки вызываются высокими скоростями испарения металла с электродов. Благодаря испарению металла у поверхности электродов создается высокое давление паров. Скорости струй пара равны до 105 - 106 см / с. Испарение металла электродов не является единственной причиной возникновения плазменных потоков. Установлено, что плазменные потоки вызываются также силами сжатия, которыми действует на дугу ее собственное магнитное поле. В общем случае при всяком изменении диаметра электрической дуги возникают повышенное давление в месте сужения ( пинч-эффект) и градиент давления в направлении от места сужения к более широкому месту канала. [16]

Варианты использования потоков плазмы в аппаратах. [17]

Некоторые варианты использования плазменных потоков в контакторах даны на рис. 10.9. Можно усилить поток плазмы, еслк электрод охлаждать водой или уменьшать его диаметр. В результате износ материала контакта, определяемый плазменным потоком, уменьшится. [18]

По мере прохождения плазменного потока через канал МГД-генератора и отвода от него электроэнергии скорость потока уменьшается, в соответствии с чем канал выполняется расширяющимся. Идеализируя работу установки, конечную скорость потока можно считать нулевой, что соответствует полному превращению всей кинетической энергии потока в электроэнергию. [19]

Зависимость величины теплового потока от мощности дугового разряда при расходе аргона 16 л мин. 1 и диаметре сопла 6 мм.| Зависимость средне-массовой температуры плаз-потока, менного потока от мощности. [20]

Энергия, которую несет плазменный поток, складывается из энергии столба дуги и энергии, по-лученной газом, охлаждающим поверхность сопла и катода. Потери энергии складываются из потерь на охлаждение сопла и катода. [21]

В результате небольшого давления плазменных потоков образуется плавный обратный валик. По тем же причинам отсутствуют зашлакованные подрезы и гребешок по оси шва. [22]

Ввод материала спутно с плазменным потоком представляется обычно самым простым способом, однако до сих пор он не нашел широкого применения по ряду причин, связанных с условиями горения электрического разряда. [23]

Ввод Л леперсного материала в зону смещения плазменных потоков. а - вид сбоку. б - вид сверху. [24]

Ввод материала в зону смешения плазменных потоков позволяет устранить вышеуказанные трудности ввода дисперсного материала в плазменный поток, связанные с криволинейной траекторией движения частиц твердой фазы. [25]

Более существенное значение имеет стабильность плазменного потока, особенно для обработки дисперсных, гранулированных, газообразных и других материалов, так как характерное время нагрева исходного материала в плазменной струе и период пульсаций потока в большинстве случаев сравнимы, поэтому процент выхода готового продукта находится в существенной зависимости от амплитуды пульсаций и ее частоты. [26]

Схема установки типа ВУ-1Б. [27]

Благодаря этому имеется возможность создания плазменных потоков с регулируемой долей ионов различных элементов. [28]

Зависимость максимальной температуры прогрева твердых частиц ( Тг от средней температуры газа в реакторе. [29]

Описанная схема реактора для закалки плазменного потока может работать в режиме ЦИРКУЛЯЦИИ промежуточного термостойкого теплоносители фракции 0 5 - 3 3 мм в достаточно широком диапазоне температур и уделышх расходов газа. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5