Cтраница 3
Начиная с 1973 г. в Отделе машиноведения ИВМ СО РАН проводятся исследования, в ходе которых был выполнен большой объем работ по изучению возможностей применения НП ( более 20 видов), полученных путем плазмохимического синтеза и взрывным методом, для повышения качества металлоизделий. Из известных способов плазмохимический синтез НП по своим технологическим возможностям и технике-экономическим показателям наиболее перспективен. Его основными достоинствами являются: возможность переработки тугоплавкого сырья; высокая производительность; малая инерционность; непрерывность процесса. Этот способ позволяет [14] управлять размерами частиц, формирующихся в потоках плазмы по различным макромеханизмам: пар - жидкость - кристалл и пар - кристалл. На рис. 9.1 приведена общая схема плазмохимиче-ской установки. При дальнейшем прохождении образовавшейся смеси сырья с энергоносителем через реактор сырье претерпевает фазовые и химические превращения. С целью торможения некоторых физико-химических процессов ( например, для прекращения коагуляции НП) многокомпонентный поток на выходе из реактора может подвергаться резкому охлаждению в устройстве закалки. Затем для снижения температуры газодисперсный поток проходит через теплообменник и поступает на фильтр, где целевой НП отделяется от газа. Энергоносителем является плазменный поток, ввод электрической энергии в который осуществляется в генераторе плазмы. [31]