Циркулирующий поток

Cтраница 1

Схема процесса изомакс. 1 - печь. 2 - реактор первой ступени. 3 - от-парная колонна. 4 - реактор второй ступени. 5 - бутановая колонна. 6 - ректификационная колонна. 7 - сепаратор высокого давления. 8 - циркуляционный компрессор. [1]

Циркулирующий поток из ректификационной колонны направляют на вторую ступень процесса, которая состоит из печи, реактора, сепаратора высокого давления и циркуляционного компрессора и по схеме аналогичен первой ступени. [2]

Циркулирующий поток направляют в головную часть аппарата. [3]

Горизонтальный каскадный реактор сернокислотного алкилирования. [4]

Циркулирующий поток направляется в головную часть аппарата. [5]

Циркулирующий поток раствора поступает в теплообменник 15 и нагревается от 60 6 до 63 3 С, а затем попадает в вакуумный испаритель 19, где температура жидкости снижается до 60 6 С. Часть раствора выводится из установки. Образующийся CaSOs выводится в виде шлака. Тепло конденсации пара используется для нагревания циркулирующего раствора от 35 до 52 С. Воздух подается через шлюзные решетки 25 и при контактировании с раствором нагревается до 46 С, после чего выбрасывается в атмосферу. [6]

Соотношения циркулирующих потоков видны на схеме фиг. Подсчеты производятся на основании найденных в узловых точках значений теплосодержаний и степеней сухости, последовательно после каждого дросселирования. [7]

Температура циркулирующего потока воды на выходе из змеевикового теплообменника составляет 66 С. Часть воды, конденсирующейся в зоне обезвоживания СО2, отводят на установку водной отмывки СО2 из конвертированного газа. [8]

Если циркулирующим потоком раздробленные частицы на дневную поверхность не выносятся, их извлекают простыми пауками. Для удаления песчаной пробки небольшой высоты в большинстве случаев ее удается разрыхлить с помощью различных инструментов и при промывке скважины протолкнуть посторонние предметы до забоя; в последующем при необходимости их легко извлечь пауками или магнитными фрезерами. [9]

Схема производства метиламинов процессом фирмы Ром энд Хаас. / - испаритель. 2-подогреватель теплоносителя. 3-каталитический реактор. 4 - холодильник. 5-конденсатор. 6-дроссельный клапан. 7-отпарная колонна низкого давления. 8-первая ректификационная колонна. 9-триметиламиновая колонна. 10-отпарная колонна высокого давления. / / - вторая ректификационная. [10]

IV-насыщенный аммиаком циркулирующий поток, давление 5 3 ат изб. [11]

Схема стабилизации [ IMAGE ] Схема регулирования подвода. [12]

II - циркулирующий поток ( о-ксилол); III -пар; IV - сырье в колонну. [13]

VI - циркулирующий поток; VII - изопентан; VIII-легкий бензин. [14]

Сырье и циркулирующий поток серной кислоты подают в реактор ( контактного типа), в котором достигается интенсивная циркуляция содержимого; в результате этого создается очень большая поверхность контакта углеводородной и кислотной фаз и поддерживается одинаковая по всему объему жидкой фазы температура. Максимальное различие температуры между любыми двумя точками реакционного объема не превышает 0 6 С. Использование жидкого потока для внутреннего охлаждения обеспечивает экономичное создание высокого отношения изобутан: олефины в реакционной смеси и уменьшает нагрузку колонны отпарки изобутана. [15]

Страницы: 1 2 3 4