Прямой поток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Параноики тоже люди, и у них свои проблемы. Легко критиковать, но если бы все вокруг тебя ненавидели, ты бы тоже стал параноиком. Законы Мерфи (еще...)

Прямой поток

Cтраница 1


Прямой поток ( см. рис. 8.2, а) целесообразен для организации ремонта с относительно небольшой годовой программой, но с широкой номенклатурой ремонтируемых машин. Вторая и третья схемы ( см. рис. 8.2, б, в) рекомендуются для более специализированных предприятий, с технологическими элементами поточного производства - длина цехов демонтажного и сборки достаточна для организации разборочно-сборпого конвейера или постовой специализированной сборки.  [1]

2 Схема развернутого канала червяка.| Распределение скорости движения расплавленного полимера в. [2]

Прямой поток возникает в результате распределения усилий между поверхностями вращающегося червяка и неподвижной стенки цилиндра.  [3]

Прямой поток 1 кг и давлением р2 ( см. рис. 27 и 28) охлаждается обратным потоком в теплообменнике ATI, ванне АТ2 криогенной жидкостью, теплообменнике АТЗ и в состоянии, характеризуемом точкой 5, разветвляется на две части. Одна часть ( 1 - М) кг идет в детандер Д, где расширяется до давления / ъ при этом температура и энтальпия снижаются, затем смешивается с обратным потоком, обеспечивая необходимую холодопроизводительность II ступени.  [4]

Прямой поток зависит только от скорости вращения данного шнека, а обратный - пропорционален величине противодавления и обратно пропорционален вязкости материала в выдавливающей зоне.  [5]

Прямой поток обычно называют вынужденным, а обратный - потоком под давлением. Прямой поток расплава образуется вследствие относительного перемещения червяка и цилиндра. Интенсивность прямого потока определяется в основном глубиной и шириной канала, диаметром червяка и скоростью его вращения.  [6]

7 Зависимость производительности пресса от конструкции червяка и головки. [7]

Прямой поток при малом давлении в головке у обоих червяков одинаков, однако вследствие увеличения длины канала в червяке ( прямая 4) влияние противодавления на производительность понижается.  [8]

Прямой поток возникает за счет воздействия стенок винтового канала вращающегося червяка на расплав, заставляя его двигаться вдоль цилиндра в сторону формующей головки.  [9]

Затем прямой поток подвергается прямоточной конденсации в трубном пространстве конденсатора-испарителя 10, в межтрубном пространстве которого при давлении 2 - 3 ата испаряется деметанизированная этан-этиленовая фракция и более тяжелые углеводороды. В конденсаторе-испарителе прямой поток охлаждается до температуры порядка - 70, причем значительная часть этан-этиленовой фракции переходит в жидкую фазу.  [10]

Затем охлажденный прямой поток делится на две части: большая часть поступает в эжектор 13, расширяется и частично конденсируется; меньшая часть дросселируется до давления 0 4 МПа и выдается потребителю. Полученная из эжектора 13 жидкость накапливается в сборнике 14, в котором с помощью регулирующего клапана поддерживается заданное давление 0 15 МПа. Жидкий водород из сборника 14 через регулирующий вентиль подается в сборник-переохладитель 15 и при давлении 0 032 МПа охлаждается до температуры 17 К.  [11]

Прямой поток воздуха высокого давления проходит внутри медных трубок небольшого диаметра, заключенных в общий кожух. Обратный газ движется в межтрубном пространстве противотоком вдоль трубок. Теплообменники якорного типа имеют необольшой коэффициент теплопередачи, в результате чего получались громоздкие и тяжелые аппараты со значительной поверхностью теплообмена.  [12]

Если прямой поток реагирующего газа не совпадает с обратным потоком газов, образовавшихся вследствие реакции, то разница в количестве молекул прямого и обратного потоков не равна нулю. Таким образом, вблизи реагирующей поверхности возникает некоторый результирующий поток, известный под названием стефановского потока. Для реакций, идущих с уменьшением объема, он направлен к поверхности, а для идущих с увеличением объема - от нее.  [13]

Метод прямого потока предусматривает отбор готовой резиновой смеси от оборудования, установленного после смесителей, и транспортировку ее в горячем состоянии к питательным вальцам потребляющих агрегатов.  [14]

Применение прямых потоков упрощает технологический процесс и дает значительный экономический эффект за счет как единовременных капитальных вложений, так и ежегодных эксплуатационных затрат.  [15]



Страницы:      1    2    3    4