Замена - резина
Cтраница 1
 |
Разрез шахтного экранированного кабеля. 1 - основные жилы с изоляцией и полу. [1] |
Замена резины в изоляции и оболочке на специальные марки поливинилхлоридного пластиката позволяет заметно повысить качество кабелей. [2]
Практически возможна замена резины вязкой жидкостью ( глицерин, масло) в резиновом чехле или гидропластом, создающими равномерное гидростатическое давление при наличии надежных уплотнений. [3]
Практически возможна замена резины вязкой жидкостью ( глицерин, масло) в резиновом чехле или гидропластом, создающим равномерное гидростатическое давление при наличии надежных уплотнений. [4]
На этом же рисунке показано распределение R при замене резины стальной пластиной толщиной 1 3 см. Можно видеть, что наличие слоя резины существенно снижает коэффициент восстановления. [5]
 |
Радиально-торцовое воротниковое уплотнение. [6] |
Эксплуатация десяти гидротурбин с таким сальниковым уплотнением доказала его надежную работу: протечки воды незначительны, износ сальника и вала на протяжении нескольких лет работы отсутствует, сальник работает без замены резины. [7]
Вакуумные напылительные установки колпакового типа с использованием резиновых уплотняющих прокладок позволяют производить прогрев колпака только до температуры 80 - 90 С. Замена резины эластомером типа витон позволяет увеличить температуру прогрева до 150 - - 200 С. Однако для получения более высокого вакуума требуется надежное обезгаживание внутренних стенок вакуумной арматуры путем длительного прогрева при температуре 400 - 450 С. Такую температуру выдерживают только металлические уплотняющие прокладки из меди или алюминия. [8]
В результате замены резины марки 474 на резину марки ИРП-1297 и применения, улучшенного качества пропиточных составов и клеев значительно повысилась долговечность ремней, которая в большинстве случаев превышает 60 тыс. км пробега и только дл 7 - 13 % двигателей составляет 50 - 60 тыс. км. [9]
Из алкидных смол типа 2 2 чаще всего применяют получаемые из этилен-гликоля и янтарной или адипиновой кислот, а также из полиэтиленгликоля и КРСЛОТ от глутаровой до пимелиновой. Особенно они пригодны для замены резины при изготовлении литографских вальцов: вальцы из резины служат лишь 6 недель, а вальцы из алкидных смол - неограниченно долго. [10]
У скважин с температурой ПВС более 150 С на устье резиновые манжеты в работе недолговечны. Поэтому для обвязки устья скважин, бурящихся на парогидротермы, необходима замена резины уплотнительных манжет более термостойким материалом, обладающим эластичностью и упругостью и не уступающим по прочности резине. Из упругих материалов, используемых в химической промышленности, наибольшей термостойкостью обладают фторопласт-4 и фторкаучуки марки СКФ-26 и СКФ-32. [11]
Время в движении составляет разницу между временем в наряде и временем в простоях. Время в простоях определяется путем суммирования времени простоев под погрузкой и разгрузкой, времени на простои, вызванные техническими неисправностями автомобиля в пути, заменой резины, непроезжим состоянием дорог и др. Простои под погрузкой и разгрузкой определяются па записям о простоях, указанных в товарно-транспортных накладных. [12]
Это объясняется тем, что при частых подъемах колпака его уплотнение не представляет никакой технической трудности. Однако наличие резиновых прокладок не позволяет производить прогрев колпака выше 80 - 100 С, что и ограничивает предельный вакуум установок подобного типа давлением порядка 10 - 6 мм рт. ст. Замена резины на эластомер типа витон позволяет поднять температуру прогрева рабочего объема до 150 - 200 С и получить в рабочем объеме установки более высокий вакуум. [13]
Криволинейная конструкция чехла, полученного раздувным формованием, позволяет применять более твердые вулканизаты с упругостью, достаточной для того, чтобы выдерживать движения системы рулевого управления. Применение таких материалов позволяет увеличить скорость и экономичность раздувного формования термопластов, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды и консистентной смазки, высоким сопротивлением проколу, очень хорошо выдерживает многократные деформации. Замена термореактивной резины на термопластичные вулканизаты снизила стоимость готового чехла примерно в три раза. [14]
Резиновый элемент типа RS выполнен из прочной резины и подходит к пре-вентору как 74 RBOP, так и 50 RBOP. Для замены резинового элемента необходимо поднять защелку на 75 мм и повернуть ее на 1 5 оборота влево. После замены резины узел уплотнения закрепляют, повернув защелку вправо и опустив ее на 75 мм. [15]
Страницы: 1