Горячий поток
Cтраница 3
 |
Схема теплообмена. [31] |
В теплообменном аппарате горячий поток охлаждается с 200 до 75 С, холодный поток при этом нагревается от 20 до 65 С. [32]
В процессе теплообмена горячие потоки отдают тепло холодным. При этом энтропия горячего потока уменьшается, а холодного потока возрастает. [33]
Очевидно, подавать горячий поток через теплообменники параллельно двумя потоками ( лг 2) не имеет смысла, так как в этом случае скорость потока окажется в 2 раза ниже и будет слишком мала, что может резко снизить коэффициент теплопередачи. [34]
 |
Схема реактора с внешним теплообменником. [35] |
Выходящий из реактора более горячий поток ( обсуждаем процесс с экзотермической реакцией) охлаждается, отдавая свое тепло исходной реакционной смеси. [36]
Давление в камере горячего потока при этом достигает максимума ( кривая 3, рис. 2.25), а общий расход и расход горячего потока воздуха уменьшились на 7 % и 10 % соответственно. [37]
 |
Типовая печь с панельными горелками ПБ. [38] |
Для регенерации тепла горячих потоков на установке применяются теплообменные аппараты разнообразных конструкций. [39]
Давление в камере горячего потока при этом достигает максимума ( кривая 3, рис. 2.25), а общий расход и расход горячего потока воздуха уменьшились на 7 % и 10 % соответственно. [40]
 |
Схема тепловых потоков атмосферной перегонки нефти. [41] |
Функции регенерации тепла горячих потоков дистиллятов, а также их конденсации, охлаждения, дополнительного нагрева и испарения выполняет на установках АВТ разветвленная система теплообменных аппаратов различного устройства, которые рассматриваются ниже. [42]
После заполнения реактора коксом горячий поток сырья переключают в следующий подготовленный реактор. Аппарат рассчитан на заполнение в течение 24 ч при работе на гудроне и 18 - 19 ч при работе на крекинг-остатке. Заполненный коксом аппарат после отключения пропаривают с целью отгона от кокса дистиллятных нефтяных фракций. [43]
 |
Схема установки первжчного фракцжонжроважжя смесж жродуктов пи. [44] |
С низа колонны уходит горячий поток сырья вместе с тяжелым конденсатом смеси продуктов коксования. Газ и бензин уходят с верха колонны, легкий и тяжелый газойли - в виде боковых погонов поступают в отпарные секции. [45]
Страницы: 1 2 3 4