Смешанный поток

Cтраница 1

Экстрактор типа смеситель-отстойник. [1]

Смешанные потоки обеих фаз поступают из смесительной камеры в отстойную через отражательные перегородки. Обратному потоку этой смеси в отстойную камеру предыдущей ступени препятствует специальная перегородка на стороне входа легкой фазы. В отстойной камере фазы разделяются. Тяжелая фаза через отверстие, расположенное внизу отстойной камеры, перетекает в нижнюю часть смесительной камеры следующей ступени ( против движения легкой жидкости), где более низкий уровень ее поддерживается всасывающим действием турбинки. Легкая жидкость через отверстие в верхней части отстойной камеры течет в верхнюю часть смесительной камеры предыдущей ступени в направлении, противоположном ходу тяжелой фазы. [2]

Зависимость концентрации Сп % ( о6.| Комбинированная установка очистки природного и нефтяного газов от СО2 при работе в режиме УНП. [3]

Смешанный поток поступает на мембранную часть установки, работающую при давлении 2 1 - 6 9 МПа в напорном канале и 0 34 - 0 96 МПа - в дренажном. Ретант ( 10 - 30 % - й) после доочистки абсорбционным методом до концентрации СО2 2 - 3 % ( об.) направляют потребителю. Пермеат, содержащий более 95 % ( об.) диоксида углерода, смешивают с выделившимся после регенерации абсорбента газовым потоком и после компримироваяия вводят в скважину. [4]

Смешанный поток ( mixed stream) ( 5) - доходы, характер движения которых в противоположность аннуитету не является систематическим. [5]

Принципиальная схема [ IMAGE ] - 11. Процесс в струйном комп-струйного теплового насоса. рессоре на i, s - диаграмме. [6]

Смешанный поток поступает в диффузор, где происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную и тепловую энергию - повышаются давление и энтальпия смешанного потока. [7]

Смешанный поток поступает в сепаратор 12 для очистки от коксовой пыли, образующейся в процессе деструктивной переработки сырья в зоне реакции. Природный газ подавляет реакцию коксообразования и повышает турбулизацию потока, что способствует снижению коксообразования в процессе термического крекинга. [8]

Смешанный поток за сужением должен быть сжат, так как он выходит в пространство с давлением рв. [9]

Технологическая схема стадии окончательной очистки терефталевой. [10]

Смешанный поток водяного пара, водорода, терефталевой кислоты ( из емкости /) и катализатора пропускают через трубчатую печь 2, в которой происходит гидрирование примесей. Пары из печи 2 проходят фильтр 3 с инертной насадкой, где гидрированные примеси удаляются вместе с большей частью твердого катализатора. [11]

Затеи смешанный поток проходит песчаные фильтры, адсорберы с активированным углем, смешивается с очищенными хозяйственно-бытовыми сточными водами ( 5 7 м3 / ч) и поступает в контрольный бассейн. Поток, выходящий из бассейна ( 126 4 м3 / ч), хлорируется, после чего часть его возвращается в усреднитель, расположенный перед флотаторами, а остальная часть сбрасывается в океан. [12]

Схема пароэжекторной холодильной установки. [13]

После эжектора смешанный поток 0Н 0Р с повышенным давлением конденсируется в конденсаторе III. Вакуум в конденсаторе поддерживается вспомогательными эжекторами IV, которые отсасывают воздух и другие газы, попадающие в конденсатор III. Вспомогательные эжекторы IV, как правило, работают на паре тех же параметров, что и главные эжекторы. В некоторых случаях может применяться пар других параметров. [14]

Выравнивание поля скоростей смешанного потока обеспечивается соответствующей длиной камеры смешения струйного аппарата. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5