Cтраница 4
Сопоставление работы вихревого ректора с прямоточным реактором, с турбулизацией в нем газовых потоков, по приведенным выше данным дает основание для утверждения преимущества проведения процесса хлорирования в условиях струйного течения закрученных газовых потоков. В вихревом реакторе исключена возможность возмущения струй и их разрушения. [46]
Учитывая факт размещения по оси камеры источника ИК-излучения и элементов ее крепежа диаметром ( 10 2 - - 12 0) мм, получаем кольцевой канал, по которому и происходило течение закрученного газового потока. [47]
Следует отметить, что формирование мелких капель жидких отходов в реакторе связано не только с тонким распылом, но п с вторичным дроблением капель в высокоскоростных потоках газов ( например, в сильно закрученном газовом потоке циклонных реакторов), и с микровзрывами капель в процессе их испарения. [48]
![]() |
Способ контакта газа и жидкости и устройство для его осуществления а - устройство. б - способ контакта / - завихритель. 2 - вытеснитель. 3 - каплесъемник. [49] |
Эффективность массообмена в зоне контакта, а именно, межфазная поверхность контакта, в значительной степени зависит от места ввода жидкой фазы в зону контакта, который может осуществляться в центр и на периферию закрученного газового потока. В центробежных массообменных элементах как с центральным, так и с периферийным подводом жидкости газ дробит последнюю на капли и вовлекает ее в совместное вихревое движение. [50]
![]() |
Схема циклонно-пенного аппарата с подводом газа через улитку. [51] |
Принцип работы циклонно-пенного аппарата состоит в следующем. Закрученный газовый поток, выходящий из улитки ( или из кольцевой зоны), проникает во всю массу жидкости, которая находится в нижней части ЦПА, и образует динамическую1 пену. Это условие обеспечивает устойчивое формирование пенного слоя в ЦПА. За счет кинетической энергии газа, действия центробежной силы и сил трения между фазами слой пены приобретает вращательное движение, особенно сильное на выходе газа из улитки. [52]
Исследования на стендовых установках ИГИ при МКГЗ показали, что наиболее рационально нагрев и отделение угля от газа-теплоносителя осуществляются при использовании вихревых камер не только в качестве высокоскоростных нагревателей, но и в качестве центробежных отделителей. Под воздействием закрученного газового потока в вихревых камерах развиваются центробежные силы, которые смещают угольные частицы из центральной приосевой части камеры в периферийную зону. Интенсивность этих сил может изменяться в широких пределах в зависимости от устанавливаемого напора газа-теплоносителя при входе в камеру. Изменяя тангенциальную скорость газа, можно увеличить центробежные силы, действующие на угольные частицы в вихревой камере, в несколько раз по сравнению с центробежными силами в обычных циклонах. С увеличением скорости течения газа ( выше 20 - 25 м / с) эффективность разделения газо-угольных взвесей в циклонах снижается в результате турбулентной пульсации и отрыва от стенок. Кроме того, как показывает опыт, эффективность циклонов также уменьшается с увеличением их диаметра. [53]
Газожидкостный поток Сгж закручивают. Жидкостной поток Lu формируют закрученным газовым потоком в виде пленки на внутренней поверхности тела вращения в поле центробежных сил. Предварительно разделенный газовый поток Gr подают на коническую поверхность на фильтрацию ( на 2 - ю ступень сепарации), отфильтрованную жидкость ( поток /) объединяют с жидкостным потоком пленки L, и с байпасирующим потоком газа Сб для улучшения транспортировки жидкости. Часть этого объединенного потока подают на рециркуляцию ( Ср), часть потока фильтруют ( Сф) на общей замкнутой поверхности. Отфильтрованную жидкость отбирают потоком L, а газ для транспортировки - потоком С р после чего его смешивают с основным газовым потоком G. Ступени грубой или тонкой фильтрации одновременно проходит и предварительно разделенный жидкостный поток. [54]
Газовый поток GO закручивают и подают в него жидкость LO, где происходит первая стадия контактирования ( зона А) между газом: и жидкостью. После этого жидкостной поток формируют закрученным газовым потоком по его оси в виде пленки на поверхности тела вращения. При этом осуществляют вторую стадию контактирования ( зона В) между жидкостной пленкой ( L ]) и турбулизирующим ее газовым потоком. Далее эту пленку жидкости ( L) диспергируют закрученным газовым потоком С () на мелкодисперсную узкую фракцию капель жидкости ( зона С) с получением значительной межфазной поверхности. При этом осуществляют контакт между газом и жидкостью в образовавшемся газо-жидкостном потоке G L2 и подают его на разделение. После разделения часть газового потока С ] направляют на соединение с газовым потоком GI с получением конечного ( после контакта) газового потока Ск, а жидкостной поток ( LK) подают на лежащую ниже ступень контакта. [55]
Коэффициент теплоотдачи со стороны закрученного газового потока зависит от многих факторов, влияющих на гидродинамическую структуру потока. Реализация процесса энергетического разделения в закрученном газовом потоке усложняет картину взаимодействия потоков, процесс теплопередачи и теплоотдачи. [56]