Cтраница 3
Вследствие таких низких значений коэфициентов разделения, требуется оборудование очень большого объема по сравнению со скоростью подачи продукта. Это обусловливает большой постоянный расход и продолжительный пусковой период. Юрэй нашел, что для уменьшения расходов и сокращения пускового периода выгодно проводить процесс в каскаде колонн, у которых межступенчатый поток, диаметр и количество задерживающегося продукта на теоретическую тарелку последовательно уменьшаются от точки подачи до конца колонны - места отвода продукта - таким образом, что отношение межступенчатого потока к минимальному потоку приблизительно равно 2 во всей установке. [31]
Для выполнения разделения с практически осуществимым числом ступеней обычно применяют межступенчатый поток, в 1 5 раза или даже больше превышающий величину минимального потока. Следует отметить две особенности минимального межступенчатого потока: 1) он обратно пропорционален коэфициенту обогащения и 2) минимальный межступенчатый поток тем больше, чем больше разность концентраций между веществом на ступени у и дейтил-латом. Это последнее свойство обусловливает возможность уменьшения межступенчатого потока и позволяет уменьшить размеры аппаратов при разделении общего интервала концентрирования на отдельные ступени каскада, если такое разделение выгодно экономически. [32]
Газообразный аммиак течет противотоком к водному раствору нитрата аммония и аммиака. Тяжелый азот концентрируется в ионе NH и, следовательно, накапливается в направлении к нижней части колонны. Секция обогащения в этой колонне не применяется, и газообразный аммиак выводится из верхней части колонны, а весь поток вниз нитрата аммония пополняется свежим материалом. По мере уменьшения размеров колонны исчерпывающей секции межступенчатый поток уменьшается путем постепенного отвода части газообразного аммиака, возвращения его в виде флегмы и вывода иона нитрата в виде отработанного нитрата натрия. [33]