Пленочный поток
Cтраница 2
При исследовании пленочного течения жидкости в гравитационном поле, которое применяется в химической и нефтехимической технологии ( в контактных устройствах тепломассообменных колонн и аппаратов, пленочных химических реакторах), установлено, что основным нарушением режима течения пленки по поверхности подложки ( поверхности насадки) является свертывание пленки в струи - переход от пленочного течения к струйному, в результате чего происходит резкое уменьшение свободной поверхности потока жидкости. Известно, что дробление пленочного потока жидкости на струи возникает при снижении линейной плотности орошения ниже определенного предела, когда поверхностные силы жидкости на границе с газом превосходят силы когезии и разрывают пленочный поток на отдельные струи. [16]
Хотя механизм коалесценции нефтепродуктов на гидрофобных поверхностях изучен не до конца, на основании имеющихся данных предполагают, что вначале за счет адгезионного взаимодействия происходит зарядка фильтра, заключающаяся в образовании пленки нефтепродуктов на поверхности загрузки с последующим увеличением пленки. Затем в результате перетекания нефтепродуктов по поверхности гранул пленочный поток отрывается в виде капель от последних гранул загрузки и уносится потоком профильтрованной жидкости. Закрепление частиц на поверхности с образованием пленки зависит от их размера и скорости движения, устойчивости разделяемой эмульсии, от размеров и формы гранул загрузочного материала, свойств поверхности. [17]
Резервуар представляет собой прямоугольный двухкамерный сосуд. Рабочая жидкость подводится в наружный щелевой короб 5 и по его стенкам стекает во внутреннюю камеру 4 спокойным пленочным потоком. Вследствие этого исключается возможность насыщения рабочей жидкости воздухом, ценообразования и выплескивания. [18]
 |
Двухкамерный весовой резервуар. [19] |
Резервуар представляет собой прямоугольный двухкамерный сосуд. Рабочая жидкость подводится в наружный щелевой короб 5 и по его стенкам стекает во внутреннюю камеру 4 спокойным пленочным потоком. [20]
Резервуар представляет собой прямоугольный двухкамерный сосуд. Рабочая жидкость подводится в наружный щелевой короб 5 и по его стенкам стекает во внутреннюю камеру 4 спокойным пленочным потоком. Вследствие этого исключается возможность насыщения рабочей жидкости воздухом, пенообразо-вания и выплескивания. [21]
 |
Двухкамерный весовой резервуар. [22] |
Резервуар представляет собой прямоугольный двухкамерный сосуд. Рабочая жидкость подводится в наружный щелевой короб 5 и по его стенкам стекает во внутреннюю камеру 4 спокойным пленочным потоком. Вследствие этого исключается возможность насыщения рабочей жидкости воздухом, пенообразования и выплескивания. [23]
При исследовании пленочного течения жидкости в гравитационном поле, которое применяется в химической и нефтехимической технологии ( в контактных устройствах тепломассообменных колонн и аппаратов, пленочных химических реакторах), установлено, что основным нарушением режима течения пленки по поверхности подложки ( поверхности насадки) является свертывание пленки в струи - переход от пленочного течения к струйному, в результате чего происходит резкое уменьшение свободной поверхности потока жидкости. Известно, что дробление пленочного потока жидкости на струи возникает при снижении линейной плотности орошения ниже определенного предела, когда поверхностные силы жидкости на границе с газом превосходят силы когезии и разрывают пленочный поток на отдельные струи. [24]
 |
Гистограмма распределения жидкости по ширине плоского потока. [25] |
На рис. 1 показана гистограмма распределения жидкости по ширине плоского потока вытекающего из одного комбинированного щелевого отверстия. Меняя величину определяющих размеров комбинированного щелевого отверстия, можно достигать заданных значений линейной плотности орошения. Для выравнивания ноля концентраций поверхностный слой пленочного потока периодически смешивается с основной массой жидкости в промежуточных распределителях. [26]
На рис. 1 показана гистограмма распределения жидкости по ширине плоского потока вытекающего из одного комбинированного щелевого отверстия. Меняя величину определяющих размеров комбинированного щелевого отверстия, можно достигать заданных значений линейной плотности орошения. Для выравнивания поля концентраций поверхностный слой пленочного потока периодически смешивается с основной массой жидкости в промежуточных распределителях. [27]
При фильтровании эмульсии сверху вниз ( с учетом скорости подъема нефтепродуктов и потока жидкости) нефтепродукты вытесняются вниз и образуют слой или глобулы воды, покрытые пленкой нефтепродуктов. При горизонтальном фильтровании нефтепродукты перемещаются в направлении потока со смещением вверх. При фильтровании снизу вверх и в горизонтальном направлении пленочный поток нефтепродуктов отрывается от последних гранул загрузочного материала в виде капель, которые уносятся потоком профильтрованной жидкости. Крупность отрываемых капель зависит от крупности загрузочного материала, скорости потока жидкости и вязкости нефтепродуктов. [28]
Газожидкостные реакторы пленочного типа используются для осуществления некоторых очень быстрых экзотермических жидкофазных реакций. При этом имеет место динамическое взаимодействие контактирующих фаз. Вот почему в реакционный газ добавляют некоторое количество инертного газа - азота, диоксида углерода, воздуха, а параметры жидкой фазы поддерживают строго постоянными. Заметим, что время контакта фаз в реакторе зависит от теплового эффекта реакции, температуры стенок и скорости теплообмена. Основными достоинствами пленочных потоков, используемых в газожидкостных реакторах, являются высокая скорость теплопереноса, просто определяемые геометрические и гидродинамические характеристики, а также хорошо контролируемые температурный и реакционный режимы. [29]
Страницы: 1 2