Cтраница 1
![]() |
Реактор каталитического крекинга установки Г43 - 107.| Регенератор установки каталитического крекинга Г43 - 107. [1] |
Газокатализаторный поток, образующийся в результате крекирования, движется вверх по стволу к зоне форсированного кипящего слоя. Эта зона образуется цилиндрической обечайкой диаметром 4000 мм и высотой 1000 мм. Из-за разности скоростей в ней происходит отделение от катализатора паровой фазы. В десорбере происходит отпарка катализатора водяным паром. [2]
Газокатализаторный поток из лифт-реактора вводится через циклоны 10 в сепаратор реактора над уровнем псевдоожиженного слоя катализатора. [3]
Для газокатализаторного потока с низкой концентрацией твердых частиц обычно предполагается, что частицы равномерно распределены по сечению аппарата. Однако данные ряда авторов [55] 1 свидетельствуют о том, что концентрация частиц окщо стенок выше, что, вероятно, объясняется электростатическим эффектом. [4]
Системы с восходящим газокатализаторным потоком являются частным случаем двухфазных систем / Подчиняются они общим закономерностям контактирования твердых частиц и газового потока, однако имеют специфические особенности, характерные для состояния системы, когда скорость газа значительно превышает скорость, достаточную для взвешивания твердых частиц в потоке газа. [5]
Теплообмен в газокатализаторном потоке. Для расчета процессов, протекающих в двухфазном потоке, необходимо знать коэффициент теплообмена между газом и твердыми частицами в зависимости от гидродинамических условий. Теоретическое решение задач гидродинамики и конвективного теплообмена даже при наличии определенных упрощающих допущений сталкивается с трудностями математического характера. [6]
![]() |
Зависимость концентрации катализатора в лифт-реакторе от равномерности ввода сырья. [7] |
Анализ изменения характеристик газокатализаторного потока при изменении порозности слоя, выполненный в работе [49], основан на принципе неразрывности струи, изменении коэффициента трения по высоте ствола и позволяет определить потери на подъем твердой фазы при вертикальном транспортировании. [8]
![]() |
Типичные профили концентраций частиц в поперечном сечении прямоточного лифт-реактора на расстоянии от точки ввода сырья ( цифры не кривых - концентрация катализатора в потоке, кг / м3. [9] |
Одновременно уменьшается средняя концентрация газокатализаторного потока. Это происходит вследствие лучшего смешения потоков газа и частиц при наличии нескольких центральных газовых ядер. В трубах малого размера концентрация твердой фазы выше, поскольку доля трения в общей затрате энергии на перемещение материала уменьшается пропорционально увеличению диаметра аппарата. [10]
Циклоны представляют собой простейшие пылеуловители, в которых используется центробежная сила, развивающаяся при вращательно-поступательном движении газокатализаторного потока. [11]
Применяемые на установках каталитического крекинга с цеолитсодержащим катализатором реакторы отличаются конструктивным оформлением реакционной зоны и способом вво - - да газокатализаторного потока в аппарат-сепаратор. [12]
Движение восходящего газокатализаторного потока в криволинейных и наклонных линиях наблюдается в транспортных линиях сырья на установках каталитического крекинга типа 1 - А, а также в местах перехода вертикальных частей прямоточных аппаратов в горизонтальный участок для ввода в сепарационную часть, реакторов. В существующих установках каталитического крекинга ветре чается два вида криволинейных вертикальных колен: с горизонтальным и вертикальным вводами газокатализаторного потока. Характеристики потока в этих случаях различны не только по динамике движения твердых частиц, но и по износу стенок транспортных трубопроводов в результате их удара при соприкосновении. Движение взвешенных твердых частиц в криволинейных потоках может приводить к частичному осажденшо частиц в зоне поворота и их классификации по размерам. Теоретический анализ динамики движения частиц в таких системах проведен в работах [92], где показано, что наиболее надежными являются вертикальные колена с вертикальным вводом газа. Они обеспечивают минимальную потерю скорости частиц и в большей степени гарантируют работу системы с восходящим газокатализаторным потоком без образования пробок. [13]
В процессе каталитического крекинга восходящий газокатали-заторный поток применяется в системах транспорта твердой фазы между реакционными аппаратами, а, также в последнее время в реакционных устройствах для крекинга на высокоактивных цео-литсодержащих катализаторах. Прямоточные реакционные аппараты с восходящим газокатализаторным потоком ( лифт-реакторы) различаются по концентрации твердых частиц в объеме аппарата и скорости перемещения твердых частиц. [14]
Катализатор давлением транспортирующего агента выдавливается из дозирующей емкости. При этом в подъемный стояк поступает достаточно концентрированный газокатализаторный поток. Это, а также достаточно ощутимые потери от трения катализатора о стенки подъемника определяют высокое давление в дозирующей емкости. [15]