В-покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Забивая гвоздь, ты никогда не ударишь молотком по пальцу, если будешь держать молоток обеими руками. Законы Мерфи (еще...)

В-покрытие

Cтраница 1


В-покрытия характеризуются слоисто-столбчатым строением, свойственным химически восстановленным Со - Р - покры-тиям. Степень аморфизации осадка существенно зависит от содержания бора: при содержании 5 5 % В покрытия в основном состоят из аморфной фазы, в то время как в системах с 3 - 5 % В наряду с этой фазой имеется и кристаллическая. При содержании бора 2 5 % осадки имеют кристаллическое строение.  [1]

В-покрытия, содержащие 4 3 % бора, ферромагннтны как в исходном состоянии, так и после термообработки. При содержании в покрытии 6 4 % бора и более оно не ферромагнитно. Термическая обработка в интервале температур 200 - 300 С изменяет магнитные характеристики Ni-В - покрытий, причем значения коэрцитивной силы, максимальной индукции и величины В / ( Вт - Я.  [2]

3 Составы растворов и режимы работы боразановых ванн. [3]

Твердость Со - В-покрытий до термообработки составляет 4000 - 7400 МПа, после отжига в области температур 300 и 500 С твердость увеличивается до 13000 МПа. Химически восстановленные Со - В-сплавы после термообработки рекомендуется использовать в качестве износостойких покрытий.  [4]

5 Составы растворов и режим работы борогидридных ванн. [5]

Для получения высококачественных Со - В-покрытий на стали из ванн, характеризующихся высокой стабильностью, рекомендуется использовать раствор следующего состава ( г / л): сернокислого кобальта ( кристаллогидрат 36 5, диметилборазана 7 5; уксусной кислоты до рН 6 0 - 7 0, гептаглюконата калия 17 4 ( температура 49 - 57 С) - Способ корректирования раствора при непрерывном ведении процесса нанесения Со - В-покрытия аналогичен корректированию оаствора Ni - В-покрытия.  [6]

7 Составы растворов и режимы работы боразановых ванн. [7]

В процессе нагрева в Со - В-покрытиях протекают необратимые структурно-фазовые превращения с выделением фазы борида Со3В в области температуры 215 С и фазы CozB в области температур 425 - 460 С. Свойства химически восстановленных Со - В-сплавов сильно отличаются как от гальванического кобальта, так и от сплавов Со - Р Это относится к таким свойствам, как твердость, износостойкость и магнитные характеристики.  [8]

В ИФХ АН СССР предложена схема реакций, протекающих при образовании Ni - В-покрытия.  [9]

Для получения высококачественных Со - В-покрытий на стали из ванн, характеризующихся высокой стабильностью, рекомендуется использовать раствор следующего состава ( г / л): сернокислого кобальта ( кристаллогидрат 36 5, диметилборазана 7 5; уксусной кислоты до рН 6 0 - 7 0, гептаглюконата калия 17 4 ( температура 49 - 57 С) - Способ корректирования раствора при непрерывном ведении процесса нанесения Со - В-покрытия аналогичен корректированию оаствора Ni - В-покрытия.  [10]

Для получения высококачественных Со - В-покрытий на стали из ванн, характеризующихся высокой стабильностью, рекомендуется использовать раствор следующего состава ( г / л): сернокислого кобальта ( кристаллогидрат 36 5, диметилборазана 7 5; уксусной кислоты до рН 6 0 - 7 0, гептаглюконата калия 17 4 ( температура 49 - 57 С) - Способ корректирования раствора при непрерывном ведении процесса нанесения Со - В-покрытия аналогичен корректированию оаствора Ni - В-покрытия.  [11]

В-покрытий с применением в качестве восстановителей как борогидридов, так и боразотных соединений К этой группе стабилизаторов относятся растворимые органические соединения серы следующих классов, серосодержащие алифатические карбоновые кислоты и их производные, серосодержащие смешанные карбоновые кислоты, серосодержащие соединения ацетиленового ряда, аромати ческие сульфиды, тиофены, тионафтены и тиазолы Перечисленные соединения можно добавлнть в ванну отдельно или в смеси дру.  [12]

13 Зависимость скорости осаждения покрытия ( за 15 мин от концентрации диметилборазана ( рН 5 3. [13]

После химического осаждения структура характеризуется аморфной и кристаллической фазами. Термообработка Ni В-покрытий приводит к изменению структуры, которая определяется температурой и продолжительностью нагрева, а также содержанием бора в покрытиях. Так, при содержании в Ni-В - покрытии 5 7 % бора часовой нагрев при температуре 250 С приводит к распаду пересы.  [14]

Исследования ИФХ АН СССР показывают, что полученные Со - В-покрытия представляют собой сочетания кристаллической и аморфной фаз.  [15]



Страницы:      1    2