Cтраница 1
Поточность представляет ведущий принцип современной организации микрологистических систем, в соответствии с которым все операции технологического цикла взаимосвязаны и подчинены единому расчетному ритму. [1]
Поточность и непрерывность технологического процесса достигаются совмещением операций волочения, отжига, опрессования и непрерывного приема изолированной жилы со скоростью 720 - 1200 м / мин и более в контейнер. На такой автоматической поточной линии медную катанку перерабатывают в проволоку диаметром 0 4 - 0 5 мм и накладывают на нее полиэтиленовую изоляцию толщиной 0 15 - 0 5 мм. [2]
![]() |
Общий вид установки для термической обработки прутков токами высокой частоты ( ТВЧ. [3] |
Поточность, индивидуальная обработка каждого прутка, небольшая производственная площадь установок ТВЧ позволяют механизировать процесс отжига, придать стабильные свойства пруткам и улучшить технико-экономические показатели производства. [4]
Поточность сборки не нарушится, если эти работы выполняются в процессе механической обработки заготовок деталей, которые передаются затем на сборку спаренными. [5]
Поточности прокатки сталь изготовляют: А - высокой и Б - обычной точности. [6]
Поточности аттестации ( по предельной погрешности определения срединной длины) концевые меры делятся вапятьразрядов. [7]
Поточность движения заготовки позволяет автоматизировать станок. [8]
По поточности принципиально возможны три случая: прямотока сех компонентов процесса, ступенчатого питания и противотока реагентов. [9]
![]() |
Клепкомоечный сушильный агрегат. [10] |
Для поточности и большей производительности моечной машины следует организовать загрузку тары с одной стороны барабана, а выгрузку с другой. [11]
Принцип поточности должен явиться основной формой организации сборочных работ с учетом особенностей того или иного производства: непрерывно-поточная сборка в регламентированном ритме в массовом производстве; переменно-поточная и поточная многопредметная сборка в серийном производстве; поточная узловая сборка для мелкосерийного и индивидуального производств. В мелкосерийном производстве должны получить повсеместное распространение групповые технологические процессы. [12]
Условие поточности производства для отдельных звеньев может быть выражено равенством среднесуточной эксплуатационной производительности отдельных механизированных колонн. [13]
Под поточностью в обработке поездов и вагонов понимается такой порядок чередования операций с ними, при котором исключаются или сводятся к минимуму их повторность и возвратные пробеги вагонов. При рассмотрении поточности как показателя уровня взаимодействия процессов следует учитывать часть повторно перерабатываемого вагонопотока, которая возникает главным образом из-за неудовлетворительной работы или перегрузки каких-либо элементов. [14]
При этом поточность процесса обеспечивается регламентированным графиком работы батареи однотипных аппаратов. Основными критериями работоспособности такого аппарата являются интенсивность перемешивания и время, необходимые для взмучивания отстоявшихся осадков. Большое значение имеет также тер-мостатирование аппарата в период длительной кристаллизации, осуществляемой в покое. [15]