Cтраница 3
В генераторах, работающих по системе вода на карбид и по комбинированной системе вода на карбид в сочетании с вытеснением воды, для обеспечения автоматизации между выработкой и потреблением ацетилена подача воды на разложение карбида кальция должна прекращаться, когда давление газа в реторте достигает некоторого предела. [31]
Установка для производства газообразного, растворенного или одновременно газообразного и растворенного ацетилена производительностью 80 м3 / ч состоит из генераторов низкого давления, обратных скрубберов, газгольдера для компенсации неравномерности выработки и потребления ацетилена, химических очистителей, водяных затворов, влагссборника, компрессоров, осушительных батарей, наполнительных рамп и вспомогательного оборудования. Установка оснащена системой автоматики. [32]
При уменьшении или прекращении потребления ацетилена часть карбида кальция, смоченная водой, будет продолжать разлагаться ( так называемое остаточное газообразование), выделяя некоторое количество ацетилена. Неравномерность выработки и потребления ацетилена сглаживается газгольдером ( газосборником), который при избытке вырабатываемого ацетилена накапливает его, а при недостатке отдает часть на потребление. В переносных ацетиленовых генераторах объем газосборника рассчитывают таким образом, чтобы при резком прекращении отбора газа вслед за его максимальным потреблением образовавшийся ацетилен не выходил бы из аппарата в атмосферу. [33]
При уменьшении или прекращении потребления ацетилена часть карбида кальция, смоченная водой, будет продолжать разлагаться ( так называемое остаточное газообразование), выделяя некоторое количество ацетилена. Неравномерность выработки и потребления ацетилена сглаживается газгольдером ( газосборником), который при избытке вырабатываемого ацетилена накапливает его, а при недостатке отдает часть н-а потребление. В переносных ацетиленовых генераторах объем газосборника рассчитывают таким образом, чтобы при резком прекращении отбора газа вслед за его максимальным потреблением образовавшийся ацетилен не выходил бы из аппарата в атмосферу. [34]
Механизация и автоматизация процессов получения и использования ацетилена связана с применением электрической энергии промышленного напряжения, электрооборудования, электрической аппаратуры и приборов. При производстве и потреблении ацетилена должна быть обеспечена безопасность и надежность технологического процесса с учетом специфических свойств ацетилена, склонного в определенных условиях к взрывному распаду, перерастающему в детонацию. В связи с этим, при выборе исполнений и типов электрооборудования необходимо учитывать не только его технические данные и требования электрического привода, но и характеристику окружающей среды. [35]
В настоящее время на базе ацетилена создана мощная промышленность органического синтеза. Есть все основания полагать, что по мере развития промышленности органического синтеза уровень потребления ацетилена для нужд химической промышленности значительно возрастет. [36]
Наметилась тенденция вытеснений ацетилена пропиленом также и в производстве акрилатов, несмотря на то, что потребление ацетилена в этой области в конце 60 - х ГОДОБ значительно возросло. [37]
Станции комбинированного типа должны также иметь склады для пустых и наполненных баллонов; наполнительное, компрессорное и ремонтное отделения. На ацетиленовых станциях, в связи с большой производительностью генераторов и трудностью обеспечения равномерности производства и потребления ацетилена, применяются специальные газгольдеры большой емкости для создания запаса ацетилена. [38]
Современный этап развития промышленности на основе ацетилена ( после окончания второй мировой войны) может быть охарактеризован следующими чертами. Прежде всего необходимо отметить, что, за исключением краткого восстановительного периода, когда показатели производства и соответственно потребления ацетилена уступали довоенным показателям, промышленность ацетилена продолжала разрастаться. [39]
Ацетилен низкого давления образуется в генераторах 2, снабженных перевозными бункерами 3 для загрузки карбида кальция я гидравлическими затворами / для предупреждения повышения давления в газообразова-телях выше предельно допустимого. Газ из генератора проходит через аппарат для промывки ( промыватель) 4 и собирается в газгольдере 5, компенсирующем ( неравномерности выработки и потребления ацетилена. Затем газ проходит через аппарат для химической очистки 6, газовый счетчик 17, водяной затвор низкого давления 12, щдагосборник 7 и поступает в трубопровод низкого давления к месту потребления. [40]
При кислородной резке металлов вместо ацетилена широко применяют природные и сжиженные пропан-бутановые газы. Новые методы электросварки, в частности сварки в среде защитных газов, все больше заменяют газовую сварку. Характер указанных работ требует в значительной мере децентрализованного потребления ацетилена. Широкое применение нашли переносные ацетиленовые генераторы, однако эксплуатация этих генераторов связана с рядом неудобств. При замене переносных генераторов ацетиленовыми баллонами производительность труда сварщика повышается на 20 %, на 15 - 25 % снижаются потери ацетилена, повышается оперативность и маневренность сварочного поста, безопасность работы, а также в значительной мере устраняются неудобства, связанные с эксплуатацией генераторов в зимнее время. [41]
![]() |
Основные технические параметры генераторов. [42] |
В случае уменьшения отбора ацетилена и повышения давления в генераторе вода из газообразователя 1 передавливается в вытеснитель 2, объем замоченного карбида кальция уменьшается, тем самым уменьшается газообразование. При снижении давления вода из вытеснителя поступает в газообразователь и с увеличением объема замоченного карбида кальция увеличивается газообразование. Таким образом, газообразование происходит в автоматическом режиме в зависимости от величины потребления ацетилена. [43]
Вследствие остаточного газообразования и неравномерности потребления газа, газообразователи ацетилена, независимо от их системы, не могут обеспечить постоянное давление вырабатываемого ацетилена. Газгольдеры, выполненные в виде сообщающихся сосудов, и газгольдеры закрытого типа также не поддерживают давление постоянным. В тех случаях, когда это оказывается необходимым для поддержания в линии потребления ацетилена постоянного рабочего давления, а также когда вырабатываемый в генераторе ацетилен имеет слишком высокое давление, не требующееся потребителю, применяют регуляторы давления. Регуляторы давления позволяют понижать давление ацетилена до необходимой величины, поддерживая его, практически, постоянным. Регуляторы давления применяют лишь в тех случаях, когда рабочее давление, с учетом потерь в линии, должно быть выше 0 05 ати. При давлениях ниже 0 05 ати достаточно иметь газгольдер с плавающим колоколом. [44]
Метод производства ацетилена из карбида кальция имеет ряд технологических достоинств. Ацетилен получается более чистым и очень высокой концентрации, что исключает необходимость выделения его из реакционных газов и специальной очистки. Карбид кальция можно легко транспортировать, поэтому районы его производства можно отдалить от мест потребления ацетилена. [45]