Замена - часть - никель
Cтраница 1
 |
Изменение во времени стационарного потенциала стали 1Х18Н9Т при 300 С и давлении 87 am в дистиллированной воде, Насыщенной. сталей 18 - 8 в воде при высокой. [1] |
Замена части никеля на марганец при получении аустенитных нержавеющих сталей не влияет заметным образом на коррозионное поведение их в воде и паре критических параметров, поэтому данное обстоятельство позволяет в настоящее время заменять дефицитный никель марганцем. [2]
Замена части никеля хромом ( - 1 5 % Сг) существенно стабилизирует аустенит. [3]
В результате замены части никеля кобальтом получается сплав, так называемый суперинвар с еще меньшим коэффициентом теплового расширения, чем простой инвар. [4]
В результате замены части никеля кобальтом получается сплав, так называемый суперинвар с еще меньшим коэффициентом теплового расширения, чем простой инвар. Этот сплав предназначен для спайки с молибденовыми стеклами, имеющими такой же коэффициент линейного расширения. [5]
В результате замены части никеля кобальтом получается сплав, так называемый суперинвар, с еще меньшим коэффициентом теплового расширения, чем простой инвар. Замена никеля кобальтом приводит к получению сплава, называемого коваром, содержащего 29 % Ni, 18 % Со, имеющего коэффициент линейного расширения а 5х Х10 в. Этот сплав предназначен для спайки с молибденовыми стеклами, имеющими такой же коэффициент линейного расширения. [6]
Положительное действие оказывает легирование их молибденом, вольфрамом, танталом и замена части никеля марганцем. [7]
Предотвращение образования кристаллизационных трещин в чистоаустенитных швах достигается: ограничением содержания вредных примесей - серы, фосфора, свинца, сурьмы, олова, висмута, а также таких элементов, как кремний, титан, алюминий и ниобий, способствующих образованию по границам кристаллитов легкоплавких прослоек; заменой части никеля марганцем; легированием шва молибденом, вольфрамом, танталом, азотом, рением. Положительное действие этих элементов на стойкость чистоаустенитных швов против образования кристаллизационных трещин широко освещено в специальной литературе. [8]
Поэтому замена части никеля кобальтом должна привести к некоторому повышению температуры солидуса припоя, но при этом может возрасти его пластичность. Для понижения температуры плавления припоев Мп-Со - Ni в них можно ввести такие компоненты как цирконий, кремний, германий, ванадий, бор. [9]
Обычно, кроме аустенита, в структуре металлической основы присутствуют различные легированные карбиды. Высоконикелевые чугуны применяются в пищевой промышленности, где обычно замена части никеля более дешевой медью не допускается вследствие воздействия меди на пищу, а также в химической промышленности из-за окрашивания щелочи медью. Для увеличения прочности в никелевые чугуны иногда добавляют до. [10]
Немногочисленные опыты были проведены со свободным йодистым никелем в качестве катализатора. Анализом установлено присутствие в нем никеля и йода. Хотя состав этого соединения полностью не установлен, возможно, что оно является комплексом никеля, окиси углерода и йода. Замена части йодистого никеля в качестве катализатора этим новым соединением не влияет на выход уксусной кислоты. [11]
Страницы: 1