Замена - шабрение
Cтраница 1
Замена шабрения механической обработкой особо целесообразна при обработке крупногабаритных деталей. [1]
Замена шабрения механической обработкой на станках особо целесообразна при обработке крупногабаритных деталей. [2]
Еще более эффективной оказывается замена шабрения протягиванием и прошиванием. [3]
 |
Самодвижущаяся шлифовальная головка. [4] |
Наиболее эффективным путем повышения производительности является замена шабрения тонким строганием, шлифованием. [5]
Помимо создания механизированных шаберов и уменьшения припусков под шабрение, творческая мысль новаторов производства направлена на поиски путей замены шабрения шлифованием или притиранием на станках. [6]
В ряде случаев объем шабровочных работ по подгонке чугунных и бронзовых втулок в одноосных отверстиях значительно уменьшается благодаря применению специальных разверток. Еще более эффективной оказывается замена шабрения протягиванием и прошиванием. [7]
 |
Широкий резец чистового строгания станины. [8] |
В мелкосерийном производстве эффективность применения шлифования зависит от размера детали и партии. При Обработке малых поверхностей и особенно малой партии эффективность замены шабрения шлифованием снижается ввиду значительного времени на переналадку станка. [9]
Особенно нежелательно иметь в станке детали и узлы, обладающие повышенной трудоемкостью в ремонте. Таким элементом являются направляющие скольжения станков, ремонт которых, даже в случае замены шабрения шлифованием, весьма трудоемок. [10]
Наиболее сложными и трудоемкими являются сборочные операции в станкостроении, особенно трудоемкими являются шабровочные работы. В связи с этим важнейшим направлением улучшения технологии сборки металлорежущих станков является сокращение трудоемкости шабровочных работ путем повышения точности финишной обработки деталей, замены шабрения шлифованием и тонким строганием. Для этого применяются механизированные шаберы, специализированные стенды, современные методы контроля, поточные методы сборки с использованием конвейеров для крупносерийного и серийного производства и групповых методов для мелкосерийного производства. [11]
При обработке направляющих крупных чугунных станин трудоемкое ручное шабрение на некоторых заводах успешно заменяют тонким ( финишным) строганием широкими резцами; производительность труда при этом возрастает в 40 - 50 раз. После такого строгания необходимо лишь декоративное шабрение - наведение мороза. Эффективным оказывается и замена шабрения крупных деталей тонким фрезерованием. [12]
 |
Головка для шабрящего фрезерования. [13] |
В ряде случаев объем шабровочных работ по подгонке чугунных и бронзовых втулок в одноосных отверстиях значительно уменьшается благодаря применению специальных разверток. Еще более эффективной оказывается замена шабрения протягиванием и прошиванием. В отдельных случаях шабровочные работы успешно заменяют механизированной притиркой поверхностей пастами. [14]
Шабрение применяют главным образом для достижения плоскостности сопрягаемых поверхностей направляющих и перемещающихся по ним кареток, для обеспечения плотного прилегания поверхностей разъема соединяемых деталей, для получения требуемой опорной поверхности в подшипниках скольжения. В целях повышения производительности труда применяют головки для механического шабрения с шатунно-кривошипным механизмом или иным устройством, преобразующим вращательное движение в возвратно-поступательное; вращение передается головке гибким валом от переносной или передвижной электродвигательной установки. Более радикальным мероприятием является замена шабрения шлифованием, тонким растачиванием и окончательной обработкой отверстия прошивкой. [15]
Страницы: 1