Cтраница 2
![]() |
Примеры применения электроконтактной обработки. а - очистка окалины. б - разрезка заготовок. в - обдирка ( шлифование поверхности. [16] |
Производительность процесса ограничивается появлением остаточных напряжений и микротрещин в поверхностном слое, поскольку повышенная длительность импульсов способствует интенсивному выделению тепла и проникновению его на большую глубину. [17]
Покрытие цинком не вызывает появления остаточных напряжений в приповерхностном слое изделия, причем цинк во всех средах ано-пен по отношению к стали. Это желает по оы ие ци ом наиболее действенным методом для повышения коррозионно-усталостной прочности стали. Гальванопокрытие кадмием дает значительно меньший эффект защиты, так как кадмий только в некоторых коррозионных средах аноден по отношению к стали ( например, в 3 % - ном растворе NaCl), в других же средах он или имеет тот же потенциал, что и сталь ( например, в пресной воде), или даже делается катодным. [18]
Одной из главных причин появления остаточных напряжений при горячей обработке давлением является неравномерное охлаждение детали в процессе обработки. Кроме того, обрабатываемая деталь испытывает значительные силовые воздействия. Так, при горячей прокатке поверхностные слои деформируются при захвате прокатными валками и в момент выхода из валков. В средней зоне операции деформация поверхностных слоев почти отсутствует. Сердцевина, наоборот, деформируется в средней зоне, а при захвате валками и при выходе почти не деформируется. [19]
Процесс обкатывания одновременно с появлением остаточных напряжений сопровождается также смещением поверхностного слоя в сторону, обратную направлению вращения. Это смещение легко обнаружить, если в обкатываемую заготовку по диаметру ( в предварительно просверленное и нарезанное отверстие) ввернуть шпильку из того же материала. В деталях машин это явление наблюдается особенно при малой твердости рабочих поверхностей. [20]
Любой вид механической обработки вызывает появление остаточных напряжений. Даже при тщательно выполненной полировке создается тончайший упрочненный слой. Так, для стали ЗОХГСНА точение и полировка шкуркой дают остаточные напряжения на поверхности в 89 - 102 кгс / мм2, шлифовка и затем стабилизирующий отпуск ( 270 С в течение 3 ч) 63 - 68 кгс / мм2, сухая пескоструйка 1116 - 139 кгс / мм2, шлифовка, стабилизирующий отпуск и наклеп дробью 92 - 116 KBC / MMZ. Остаточные напряжения в слое при различных видах обработки образцов из стали ЭИ617 распределяются на толщину:, полирование фибровым кругом 50 мкм, обдувка дробью 200 мкм, обработка тупой фрезой 200 мкм, декоративное шлифование 200 мкм. [21]
![]() |
Реальные сварные соединения. [22] |
Таким образом, обязательным условием появления остаточных напряжений и деформаций является пластическое деформирование при нагреве. [23]
![]() |
Схема продольного профиля канала волоки.| Схема изменения радиаль-лы. ч долевых напряжений в зоне. [24] |
Неравномерность напряженного состояния приводит к появлению дополнительных и остаточных напряжений растяжения ( осевых и окружных) в периферийных слоях и-напряжений сжатия в центральных. [25]
К недостаткам сварных конструкций относятся: появление остаточных напряжений в свариваемых элементах после окончания процесса сварки, коробление, плохое восприятие переменных и особенно вибрационных нагрузок, сложность и трудоемкость контроля качества сварных швов. Поэтому в некоторых случаях вместо сварных предпочитают литые и другие конструкции. Целесообразность применения сварки при изготовлении деталей машин устанавливают в каждом отдельном случае на основании конструктивных и экономических показателей с учетом технологических возможностей предприятия. [26]
Равномерный по сечению наклеп не вызывает появления остаточных напряжений первого рода; неравномерный наклеп всегда сопровождается появлением остаточных напряжений, вызванных увеличением объема металла при его пластической деформации. Вследствие сопротивления со стороны недеформированных внутренних слоев, деформированные приповерхностные слои подвергаются упругому сжатию, что вызывает появление в них остаточных напряжений сжатия первого рода, а внутри детали - таких же остаточных напряжений растяжения. Однако при обоих видах наклепа в различных зернах поликристаллического металла появляются различные по величине остаточные напряжения второго и третьего рода, что приводит к увеличению электрохимической неоднородности металла. [27]
Неравномерность нагрева стенок отверстия ведет к появлению остаточных напряжений растяжения в зоне вокруг отверстия. Поэтому целесообразно проводить сверление в несколько этапов, снимая на заключительной стадии небольшой по толщине слой с наиболее высоким уровнем остаточных напряжений. [29]
Трещины на плечиках ампул возникают в результате появления остаточных напряжений в стекле вследствие захвата разогретой части ампул кулачками нижних патронов полуавтоматов. [30]