Появление - внутреннее напряжение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Появление - внутреннее напряжение

Cтраница 1


Появление внутренних напряжений неизбежно сопутствует возникновению деформаций в теле. Изучив закономерности, связывающие напряжения с деформациями, можно по величине и характеру последних судить о первых.  [1]

Появление внутренних напряжений в металле и деформация сварного соединения вызывается: усадкой и структурными изменениями наплавленного металла, неравномерным нагревом и остыванием сварного соединения.  [2]

Во избежание появления внутренних напряжений в материале и как следствие этого - образования серебра - следует внимательно относиться к выбору геометрии фрезерного инструмента и к назначению режимов обработки.  [3]

4 Кривая растяжения чистого от примесей монокристалла. [4]

Большое влияние на появление внутренних напряжений и упрочнение оказывают процессы, связанные с распадом при пластическом деформировании твердых растворов, выделением по плоскостям скольжения продуктов этого распада, а также попаданием между блоками осколков зерен, резко увеличивающих силы взаимодействия между отдельными элементами кристаллической решетки. При наличии в поверхностном слое после закалки структуры остаточного аустенита причиной упрочнения может явиться его распад и превращение в мартенсит. Это превращение сопровождается увеличением удельного объема, что также приводит к возникновению остаточных напряжений сжатия. Наряду с этим идет измельчение мартенсита, превращение его в мелкоигольчатую структуру, которое сопровождается повышением всех механических свойств металла. Изменение механических свойств поверхностных слоев сопровождается и выпадением карбидной фазы, которое наблюдается при обработке ряда сталей.  [5]

Среди возможных причин появления внутренних напряжений были рассмотрены такие, как наличие градиента температуры по сечению образца, анизотропия коэффициента термического расширения, разница в коэффициентах термического расширения соседних фаз в многофазных материалах и другие.  [6]

Это приводит к появлению внутренних напряжений в изделиях, их короблению и снижению прочностных показателей.  [7]

Мерой борьбы с появлением внутренних напряжений является термическая обработка: нормализация для углеродистой стали и закалка с высоким отпуском для специальной стали. После правильно проведенной термической обработки сварной шоз и зоны влияния приобретают мелкозернистое строение, а внутренние напряжения становятся минимальными. При электродуговой сварке зона термического влияния в каждую сторону от шва достигает 12 мм, а при газовой сварке - 30 мм. Благодаря указанному преимуществу электродуговая сварка широко применяется в промышленности. Сварка цветных металлов и сплавов не вызывает затруднений, однако необходимо учитывать легкую окисляемость металла, значительный коэффициент линейного расширения и тугоплавкость образующихся окислов.  [8]

Большая усадка полиэтилена вызывает появление внутренних напряжений в полиэтиленовой пленке, величина которых возрастает с повышением толщины слоя материала.  [9]

10 Примеры расположения и оформления отверстий. [10]

Однако необходимо учитывать возможность появления внутренних напряжений и разрыва детали вследствие затруднения усадки на металлических стержнях пресс-формы.  [11]

Основной мерой борьбы с появлением внутренних напряжений является термическая обработка, которая для углеродистых сталей заключается в нормализации, а для легированных сталей - в закалке с высоким отпуском.  [12]

В процессе холодной сварки неизбежно появление внутренних напряжений. Чтобы уменьшить внутреннее напряжение металла после сварки, применяют отжиг. Для этого наплавленные или сваренные детали нагревают до 600 и затем медленно охлаждают.  [13]

Неравномерность усушки и коробление вызывают появление внутренних напряжений в древесине и растрескивание пиломатериалов и бревен.  [14]

Детали большого размера во избежание появления внутренних напряжений рекомендуется предварительно подогревать до температуры 600 - 700, а затем после наплавки медленно охлаждать.  [15]



Страницы:      1    2    3    4