Cтраница 1
Появление внутренних напряжений неизбежно сопутствует возникновению деформаций в теле. Изучив закономерности, связывающие напряжения с деформациями, можно по величине и характеру последних судить о первых. [1]
Появление внутренних напряжений в металле и деформация сварного соединения вызывается: усадкой и структурными изменениями наплавленного металла, неравномерным нагревом и остыванием сварного соединения. [2]
Во избежание появления внутренних напряжений в материале и как следствие этого - образования серебра - следует внимательно относиться к выбору геометрии фрезерного инструмента и к назначению режимов обработки. [3]
![]() |
Кривая растяжения чистого от примесей монокристалла. [4] |
Большое влияние на появление внутренних напряжений и упрочнение оказывают процессы, связанные с распадом при пластическом деформировании твердых растворов, выделением по плоскостям скольжения продуктов этого распада, а также попаданием между блоками осколков зерен, резко увеличивающих силы взаимодействия между отдельными элементами кристаллической решетки. При наличии в поверхностном слое после закалки структуры остаточного аустенита причиной упрочнения может явиться его распад и превращение в мартенсит. Это превращение сопровождается увеличением удельного объема, что также приводит к возникновению остаточных напряжений сжатия. Наряду с этим идет измельчение мартенсита, превращение его в мелкоигольчатую структуру, которое сопровождается повышением всех механических свойств металла. Изменение механических свойств поверхностных слоев сопровождается и выпадением карбидной фазы, которое наблюдается при обработке ряда сталей. [5]
Среди возможных причин появления внутренних напряжений были рассмотрены такие, как наличие градиента температуры по сечению образца, анизотропия коэффициента термического расширения, разница в коэффициентах термического расширения соседних фаз в многофазных материалах и другие. [6]
Это приводит к появлению внутренних напряжений в изделиях, их короблению и снижению прочностных показателей. [7]
Мерой борьбы с появлением внутренних напряжений является термическая обработка: нормализация для углеродистой стали и закалка с высоким отпуском для специальной стали. После правильно проведенной термической обработки сварной шоз и зоны влияния приобретают мелкозернистое строение, а внутренние напряжения становятся минимальными. При электродуговой сварке зона термического влияния в каждую сторону от шва достигает 12 мм, а при газовой сварке - 30 мм. Благодаря указанному преимуществу электродуговая сварка широко применяется в промышленности. Сварка цветных металлов и сплавов не вызывает затруднений, однако необходимо учитывать легкую окисляемость металла, значительный коэффициент линейного расширения и тугоплавкость образующихся окислов. [8]
Большая усадка полиэтилена вызывает появление внутренних напряжений в полиэтиленовой пленке, величина которых возрастает с повышением толщины слоя материала. [9]
![]() |
Примеры расположения и оформления отверстий. [10] |
Однако необходимо учитывать возможность появления внутренних напряжений и разрыва детали вследствие затруднения усадки на металлических стержнях пресс-формы. [11]
Основной мерой борьбы с появлением внутренних напряжений является термическая обработка, которая для углеродистых сталей заключается в нормализации, а для легированных сталей - в закалке с высоким отпуском. [12]
В процессе холодной сварки неизбежно появление внутренних напряжений. Чтобы уменьшить внутреннее напряжение металла после сварки, применяют отжиг. Для этого наплавленные или сваренные детали нагревают до 600 и затем медленно охлаждают. [13]
Неравномерность усушки и коробление вызывают появление внутренних напряжений в древесине и растрескивание пиломатериалов и бревен. [14]
Детали большого размера во избежание появления внутренних напряжений рекомендуется предварительно подогревать до температуры 600 - 700, а затем после наплавки медленно охлаждать. [15]