Cтраница 2
В рассмотренных причинах появления пор и кроются меры по их предотвращению. Существуют однако и другие способы, которые могут уменьшить порообразование. [16]
Шлаковые раковины приводят к появлению пор, трещин и отскоков эмали. На месте небольших раковин в эмали обычно получаются поры, а на больших - звездообразные или кольцевые трещины. [17]
Заметное понижение прочности наступает после появления пор, видимых в оптическом микроскопе. [18]
К основным причинам, вызывающим появление пор, относятся: плохая очистка свариваемых кромок от ржавчины, масел и различных загрязнений; повышенное содержание углерода в основном или присадочном металле; большая скорость сварки, при которой не успевает пройти газовыделение и поры остаются в металле шва; большая влажность электродных покрытий, флюса, сварка при плохой погоде. [19]
Избыток ацетилена в пламени приводит к появлению пор в швах. Избыток кислорода затрудняет сварку и увеличивает количество окисных включений. [20]
Образование нерастворимой в металле окиси углерода вызывает появление пор в шве. Поэтому сварка сталей, в составе которых отсутствует кремний или содержание его мало, электродной проволокой, не содержащей кремния, например, Св-08 или Св - 08А по ГОСТ 2246 - 54 под основными флюсами приведет к порообразованию. Сварка таких сталей под основными флюсами может осуществляться только электродной проволокой, в составе которой имеется достаточное количество кремния, за счет которого идет раскисление. [21]
Кремний подавляет реакции окисления углерода и предотвращает появление пор. [22]
При сварке в аргоне некоторых аустенитных сталей появление пор наблюдается на границе сплавления. Для предотвращения этого к аргону добавляют 2 - 6 % кислорода, который образует с водородом нерастворимый в металле гидроокисел. [23]
При сварке углом назад ухудшается качество шва ввиду появления пор и несплавлений. [24]
Для вязкого разрушения характерна многостадийность процесса, включающего появление пор у частиц второй фазы, образование чашек в результате разрастания и слияния смежных микропустот вокруг пор, пластическая деформация материала вокруг микропустот и его разрыв. [25]
В соответствии с рис. 7.5 растяжение подслоев и появление пор и трещин происходит в верхней части антиклинали ( когда компетентный слой прогибается вниз), что важно для аккумуляции нефти и газа. [26]
Пламя не должно иметь избытка кислорода, который вызывает появление пор, а наплавленный металл получается хрупким. Допустимо применять пламя с небольшим избытком ацетилена. [27]
Для получения плотных швов необходимо устранить причины, вызывающие появление пор, основным возбудителем которых является водород. При сварке высоколегированных сталей ( нержавеющих) основными источниками водорода служат электродные покрытия, защитный газ, краски, масла и другие загрязнения. [28]
Кобальтовые электролиты очень чувствительны к посторонним металлам, которые вызывают появление пор. Часто очень трудно бывает предупредить образование гидроокиси кобальта. Поэтому в кобальтовые растворы должны вводиться добавки, способствующие хорошей растворимости соли кобальта и препятствующие ее гидролизу. Вероятно, борофтористые растворы стабильнее обычных сульфатных. [29]
Участок / / кривой характеризуется некоторым снижением напряжения, вызванного появлением пор и соответственно уменьшением сопротивления. Это приводит вначале к уменьшению скорости роста напряжения, а затем к его падению. [30]