Появление - р-фаза
Cтраница 1
Появление р-фазы приводит к снижению жаропрочных свойств, что связано с нестабильным состоянием ц - и р-фаз и повышенной диффузионной подвижностью атомов в сплавах с сс р структурой. В р-области жаропрочные свойства вновь повышаются с увеличением содержания легирующих элементов, проходят затем через пологий максимум и уменьшаются по мере приближения ко второму компоненту. [1]
Предполагается, что пластинчатые выделения связаны с появлением р-фазы по границам а-фазы. [2]
Дополнительное легирование небольшими количествами ванадия, молибдена, марганца и циркония приводит к появлению р-фазы ( псевдо а-сплавы), в результате чего повышается пластичность. [3]
 |
Влияние содержания кислорода ( а, азота ( б и водорода ( в на механические свойства титана. [4] |
Эти сплавы сохраняют преимущество сплавов с а-фазой, но более технологичны при уже сравнительно невысоких температурах вследствие появления пластичной р-фазы. [5]
 |
Изменение параметров кристаллической решетки фаз а, а, Р, твердости в зависимости от температуры закалки и количества 3-фазы. [6] |
Повышение твердости закаленных из р-области сплавов Ti - Mo ( до 3 5 % Mo) объясняется увеличением содержания молибдена в мартенсите, а снижение твердости - увеличением концентрации молибдена и появлением мягкой остаточной р-фазы. На основании вышеизложенного авторы работы [61] считают, что в сплавах Ti - Mo существует одна мартенситная фаза, структура которой несколько меняется из-за пересыщения р-стаби-лизирующим элементом. [7]
К следующей подгруппе относятся зарубежные сплавы MST-881 ( 8 % А1 8 % Zr 1 % Nb Та) и MST-821 ( 8 % А1 2 % Nb 1 % Та), которые отличаются большим содержанием алюминия и добавками р-стабилизаторов, а иногда и нейтральных упрочните-лей, в таком количестве, которое не приводит к появлению р-фазы, но препятствует образованию сверхструктур в а-фазе, легированной алюминием. Эти сплавы, особенно сплав MST-881, благодаря высокому содержанию алюминия обладают высокой прочностью ( порядка 90 - 95 кг / мм2) при хорошей пластичности и большим сопротивлением ползучести. [8]
В а и ( а - j - P) сплавах с содержанием алюминия более 5 - 6 % ( ВТ5, ВТ5 - 1, АТ8, ВТб), а также в ( а - - Р) сплавах с повышенным количеством р-стабилизаторов ( ВТ6С, ВТ14, ВТ14М) гидридное превращение при содержании водорода до 0 01 - 0 015 % либо не обнаруживается, либо выявляется весьма слабо, что обусловлено повышением растворимости водорода в а-фазе ( за счет алюминия) или вследствие появления остаточной р-фазы. В сплавах с высоким содержанием р-фазы ( ВТ16, ВТ15) гидридное превращение отсутствует. [9]
 |
Латуни ( по ГОСТ 1019 - 47. [10] |
Латунь хорошо сопротивляется коррозии в атмосферных условиях, но в средах, содержащих аммиак, двууглекислый газ или некоторые соли и кислоты, она корродирует быстрее. Увеличение содержания цинка в латуни и появление р-фазы в ее структуре усиливают коррозию. Наиболее распространенными видами коррозии латуни является коррозионное растрескивание и обесцинкование. Коррозионное растрескивание вызывается растягивающими напряжениями в присутствии достаточно агрессивной среды. При обесцинковании сначала происходит растворение поверхностного слоя латуни, затем осаждение губчатой пленки меди на ее поверхности, которая вызывает образование гальванической пары с латунью и быструю коррозию. [11]
Эти сплавы хорошо свариваются. Благодаря появлению пластичной р-фазы при сравнительно невысоких температурах сплавы мартенситного типа более технологичны и лучше обрабатываются давлением, чем сплавы с а-структурой. [12]
К третьей подгруппе относят сплавы мартенситного типа, содержащие, кроме алюминия, добавки р-стабилизаторов в таком количестве, при котором р-фаза почти не сохраняется при 20 С, но появляется при повышенной температуре. Такие сплавы сохраняют в значительной степени преимущества сплавов с - структурой, обладая хорошей свариваемостью и термической стабильностью. Но благодаря появлению пластичной р-фазы при сравнительно невысоком нагревании сплавы оказываются более технологичными и лучше обрабатываются давлением, чем обычные сплавы с и-структурой. [13]
Страницы: 1