Cтраница 1
Появление хрупкого разрушения наблюдается у металлов и сплавов с о. Содержание всего нескольких атомов углерода в а-железе на один миллион атомов железа обусловливает переход от вязкого состояния в хрупкое. Снижение зонной очисткой содержания углерода приводит к существенному увеличению пластичности железа ( поперечное сужение до 90 %) даже при температурах, лежащих вблизи 4 2 К. [1]
При появлении хрупких разрушений ( каустической хрупкости) поддерживают в котловой воде чисто фосфатную щелочность с помощью добавления кислого фосфорнокислого натрия. [2]
![]() |
Рычажные индикаторы смещения. [3] |
В случае появления хрупких разрушений следует организовать измерение смещений и деформаций, а также температуры стенок для выявления причин опасных дополнительных механических напряжений и устранения их; одновременно необходимо определить агрессивность котловой воды и принять меры к ее пассивации. Следует отметить, что опасная концентрация котловой воды определяется только солевым составом воды и не зависит от величины продувки, поэтому на условия образования хрупких разрушений практически нельзя воздействовать путем изменения продувки котла. [4]
В случае появления хрупких разрушений необходимо организовать: определение агрессивности котловой воды и переход в дальнейшем на работу с химической пассивацией этой агрессивности при систематическом контроле по индикаторам; измерение смещений и прогибов, а также температур стенок барабана для выявления первопричин опасных дополнительных механических напряжений, а также систематизацию сведений о разрушениях. [5]
Для исключения вероятности появления хрупких разрушений при циклическом нагружении деталей, эксплуатируемых при температуре жидкого гелия, номинальные напряжения должны быть существенно ниже напряжений, при которых появляются первые всплески деформации при статическом нагружении. По этой же причине необходимо устранять на деталях концентраторы напряжений или учитывать их при назначении допустимого уровня номинальных напряжений. [6]
На основании экспериментальных исследований и данных эксплуатации не предполагается возможность появления хрупкого разрушения. Поэтому за предельно опасное напряжение принимают предел текучести ат. [7]
Кроме того, с уменьшением молекулярного веса полимер-гомологов происходит резкое снижение прочности, что еще более способствует появлению хрупкого разрушения в стеклообразном состоянии. [8]
Однако в отдельных случаях могут быть созданы условия, при которых даже и применение первоначально пластичных материалов не сможет предотвратить опасности появления хрупких разрушений. [9]
Обычно принято считать, что в полностью сваренной конструкции, являющейся как бы цельной ( моноблоком) и более жесткой, скорее возможно появление хрупкого разрушения, чем в конструкциях менее жестких. [10]
ВД и СВД заклепочных и вальцовочных соединений обычно также не возникает и относительная щелочность котловой воды, по крайней мере в пределах до 50 %, не оказывает влияния на появление хрупких разрушений металла. Появление трещин в трубных очках и днищах барабанов паровых котлов ВД и СВД вызывается термомеханическими причинами, качеством металла и другими факторами, не зависящими от щелочности котловой воды. [11]
Является значительно более высокой, чем для элементой из стали марки М16С [ 18 J. При этом было также установлено, что основными причинами появления хрупких разрушений в элементах сварных конструкций являются концентрация напряжений, создаваемая в местах резкого изменения сечения, и низкая температура. [12]
![]() |
Сечение многослойных днищ после штамповки. [13] |
Изготовление концевых частей сосудов в кованом исполнении вызывает определенные трудности получения стабильных механических свойств в поковках больших толщин. Кроме того, у днищ и фланцев, изготовленных из поковок, возникает опасность появления хрупких разрушений в процессе испытаний и эксплуатации. [14]
III было показано, что введение операции термической обработки сварного соединения может приводить к заметному улучшению его свойств и повышению надежности изделия. В то же время в отдельных случаях при термической обработке могут возникнуть зародышевые трещины, способствующие появлению хрупких разрушений в эксплуатации. В связи с этим должно проводиться как исследование свойств сварных соединений в различных термических состояниях, так и оценка вероятности образования трещин в процессе проведения отпуска или других видов термической обработки изделия. Учитывая, что механизм образования трещин при термической обработке идентичен механизму локальных разрушений, испытания для оценки последних должны давать ответ и на вероятность появления трещин при термической обработке. [15]