Cтраница 1
Замена графита коксом сокращает срок службы тиглей почти вдвое вследствие более интенсивного выгорания кокса. [1]
Замена графита или угля металлическим электродом с газообразным кислородом, как правило, дает низкие и необратимые потенциалы, неправильно изменяющиеся во времени, что обычно приписывают образованию окислов, способных создавать местные самополяризующие токи между металлом и окислом. Берль не обнаружил различия в потенциалах при применении графита и активированного угля, хотя в его электролизерах выход перекиси водорода заметно зависел от характера электрода. [2]
При замене графита тальком ( 3MgO - 4SiO2 - H2O) источником газовой пористости может явиться кристаллизационная вода, выделение которой при температуре бронзы, залитой в форму, вызывает повышенную пористость на поверхности отливки. Предварительное прокаливание талька до 1000 обеспечивает удаление кристаллизационной воды. [3]
С целью замены графита и двуокиси свинца и интенсификации процесса изучено получение хлората нагрлн на аноде аз ддуокиси марганца, термически осажденной на титановую основу. Исследовано влияние плотности тока и температуры на технологические параметры процесса и устойчивость анода. [4]
С целью замены графита и двуокиси свинца и интенсификации процесса изучено получение хлората натрия на аноде из двуокиси марганца, термически осанденной на титановую основу. Исследовано влияние плотности тока и температуры на технологические параметры процесса и устойчивость анода. [5]
С целью замены графита и двуокиси свинца и интенсификации процесса исследовано получение хлората натрия на аноде аз двуокиси марганца, термически осажденной из азотнокислого марганца на титановую основу. [6]
С целью замены графита и двуокиси свинца я интенсификации процесса изучено получение хлората натрия на аноде из двуокиси марганца, термически осакденной на титановую основу. [7]
С целью замены графита и двуокиси свинца и интенсификации процесса исследовано получение хлората натрия на аноде из двуокиси марганца, термически осажденной из азотнокислого марганца на титановую основу. [8]
С целью замены графита и двуокиси свинца и интенсификации процесса исследовано получение хлората натрия на аноде аз двуокиси марганца, термически осажденной из азотнокислого марганца на титановую основу. [9]
С целью замены графита и двуокиси свинца л интенсификации процесса изучено получение хлората нагрлк на аноде лз двуокиси марганца, термически осакденной на ткта-нозую основу, исследовано влияние плотности тока и температуры на технологические параметры процесса и устойчивость анода. [10]
С целью замены графита и двуокиси свинца и интенсификации процесса исследовано получение хлората натрия на аноде из двуокиси марганца, термически осажденной из азотнокислого марганца на титановую основу. [11]
Вышеуказанные способы нанесения электропроводящего слоя, состоящего из графита, могут быть применимы и при замене графита бронзовым или алюминиевым порошком. [12]
В связи с разработкой малоизнашивающихся анодов ( МИА) в ряде отраслей прикладной электрохимии происходит замена графитовых анодов на МИА: Однако замена графита на МИА в производстве хлора и каустической соды, хлоратов и других продуктов потребует значительного времени. [13]
Было установлено, что природный графит значительно более эффективен, чем синтетический. При замене синтетического графита на природный срок службы композиции MBDL при испытании на машине трения Фалекс увеличился с 146 до 215 мин. Экспериментальная композиция, содержащая природный графит, была обозначена индексом А. На основании результатов испытаний, приведенных в табл. 45, были отобраны наиболее эффективные добавки, которые вводили в композицию А. Введение добавки № 9 ( SbjOs) увеличило срок службы твердого смазочного покрытия примерно до 300 мин. [14]
Для цехов, внедривших заливку крупных деталей в сырые формы, суммарная норма расхода графита ( серебристого и черного) межет быть увеличена до 8 2 кг. В пределах общей нормы расхода допускается замена графита серебристого черным и наоборот. [15]