Теплоизолирующий пояс
Cтраница 1
Теплоизолирующие пояса находят применение для поддержания требуемой температуры подогрева перед началом наложения первого слоя шва в случае некоторой задержки сварочного процесса. Пояса также применяют для сохранения тепла после автоматической сварки под флюсом и после ручной сварки заполняющих слоев. [1]
В монтажных условиях наиболее целесообразны теплоизолирующие пояса, изготовленные из стекловолокна; они обладают минимальной чувствительностью к увлажнению. Теплоизолирующие пояса применяют для поддержания требуемой температуры подогрева перед началом наложения первого слоя в случае некоторой задержки сварочного процесса. Пояса можно использовать для сохранения тепла после автоматической сварки под флюсом при укрупнении листов в блоки, а труб в секции и после ручной сварки заполняющих слоев. [2]
 |
Схема к расчету температуры первого слоя при сварке короткими участками. [3] |
Для обеспечения меньшей скорости охлаждения сварного соединения и поверхности нагретой трубы применяют теплоизолирующие пояса, которые изготовляют из асбеста и стекловолокна. В трассовых условиях наиболее целесообразны теплоизолирующие пояса, изготовленные из стекловолокна, которые обладают минимальной чувствительностью к увлажнению. [4]
При отрицательных температурах и скорости ветра более 10 м / с перед прихваткой и сваркой корневого слоя шва нагретые участки торцов необходимо закрывать теплоизолирующим поясом. [5]
 |
Ширина зоны нагрева ( в-мм. [6] |
При отрицательных температурах и скорости ветра более 10 м / с перед прихваткой и сваркой корневого слоя шва нагретые участки торцов необходимо закрывать теплоизолирующим поясом шириной не менее 200 мм. [7]
Датчики давления, помещенные по вертикали от точки нагнетания и с другой стороны резервуара, не зарегистрировали резкого увеличения давления; было установлено, что давление стремится к быстрому выравниванию во всем теплоизолирующем поясе. [8]
Из графических зависимостей на рис. 6.59 следует, что для понижения остаточных напряжений в монтажных стыках трубопроводов, сварка которых осуществлялась в зимнее время, необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев в соответствии с рекомендациями СНиП 11 - 45 - 75, а после окончания процесса сварки обязательна защита монтажного стыка теплоизолирующими поясами. Кроме того, желательно после сварки производить термическую обработку трубного стыка с применение газовой горелки или с помощью индукционного источника нагрева. [9]
В монтажных условиях наиболее целесообразны теплоизолирующие пояса, изготовленные из стекловолокна; они обладают минимальной чувствительностью к увлажнению. Теплоизолирующие пояса применяют для поддержания требуемой температуры подогрева перед началом наложения первого слоя в случае некоторой задержки сварочного процесса. Пояса можно использовать для сохранения тепла после автоматической сварки под флюсом при укрупнении листов в блоки, а труб в секции и после ручной сварки заполняющих слоев. [10]
 |
Схема к расчету температуры первого слоя при сварке короткими участками. [11] |
Для обеспечения меньшей скорости охлаждения сварного соединения и поверхности нагретой трубы применяют теплоизолирующие пояса, которые изготовляют из асбеста и стекловолокна. В трассовых условиях наиболее целесообразны теплоизолирующие пояса, изготовленные из стекловолокна, которые обладают минимальной чувствительностью к увлажнению. [12]
При сварке в зимних условиях возникает необходимость применения дополнительных технологических мероприятий для нормального протекания процесса сварки. К технологическим мероприятиям, регулирующим скорость охлаждения сварного соединения, можно отнести: предварительный подогрев свариваемых изделий, повышение погонной энергии при сварке, сокращение времени технологических перерывов при наложении первого и последующих слоев шва, применение теплоизолирующего пояса. [13]
При сварке в зимних условиях возникает необходимость применения дополнительных технологических мероприятий, обеспечивающих возможность нормального протекания процесса сварки при отрицательной температуре и получения качественного сварного соединения. К технологическим мероприятиям, регулирующим скорость охлаждения сварного соединения, можно отнести: предварительный подогрев свариваемых изделий; повышение погонной энергии при сварке; сокращение времени технологических перерывов при наложении первого и последующих слоев шва; применение теплоизолирующего пояса. [14]
При сварке резервуаров в зимнее время длину свариваемого участка определяют числом одновременно работающих сварщиков. В практике строительства резервуаров на одном стыке одновременно работают два сварщика, которые располагаются с одной стороны стенки. При применении предварительного подогрева технологический процесс сварки проектируется таким образом, чтобы время между окончанием подогрева и началом сварки корневого слоя было не более 10 мин. Для меньшей скорости охлаждения сварного соединения и поверхности листов можно использовать теплоизолирующие пояса, которые изготовляют из асбеста или стеклоткани. В монтажных условиях наиболее целесообразны теплоизолирующие пояса, изготовленные из стекловолокна; они обладают минимальной чувствительностью к увлажнению. Теплоизолирующие пояса применяют для поддержания требуемой температуры подогрева перед началом наложения первого слоя в случае некоторой задержки сварочного процесса. Пояса можно использовать для сохранения тепла после автоматической сварки под флюсом при укрупнении листов в блоки и после ручной сварки заполняющих слоев. [15]
Страницы: 1 2