Вынужденная замена - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Вынужденная замена

Cтраница 2


Отклонение, прежде чем трансформироваться в экономию или перерасход ( потери или дополнительный эффект), должно быть подвергнуто контролю и анализу, т.е. нужны дополнительные усилия по получению необходимой контрольной информации. Ведь часто экономию по стоимости следует рассматривать как прямые потери в потребительной стоимости, например, в случае вынужденной замены материала в изделии более дешевым по стоимости с соответствующим снижением качественных характеристик изделия.  [16]

Причины изменения удельных затрат на материалы ( в расчете на единицу продукции или на рубль объема выпуска) делятся на не зависящие и зависящие от деятельности предприятия. К первым относятся изменение цен на поставляемые предприятию сырье, материалы и полуфабрикаты, тарифов на электрическую и тепловую энергию и грузовые перевозки, а также вынужденные замены как видов материалов, так и типоразмеров из-за срыва поставок. К причинам, зависящим от деятельности предприятия, относятся изменения коэффициента использования материалов в связи с изменением удельного веса отходов, в том числе за счет брака, замены материалов и их типоразмеров, не вызванных внешними факторами.  [17]

Возможность предотвращения или снижения образования сверхнормативных запасов материальных ресурсов позволяет снизить и объемы не используемых в производстве сырья, материалов, покупных готовых изделий, которые теряют свое качество и становятся не пригодными к производственному потреблению - это прямые потери материальных ресурсов. В то же время благодаря оперативности реализации сверхнормативных запасов, образующихся по объективным причинам, максимально используются материальные ресурсы в промышленном производстве. Благодаря снижению объема сверхнормативных запасов и особенно вовлечению их в хозяйственный оборот с одних предприятий сокращаются вынужденные замены материальных ресурсов на других.  [18]

Предполагают, что в случае парогенератора, который остается незащищенным со стороны второго контура, этого не произойдет в течение всего срока службы реакторов PWR и CANDU, однако попадание воды с минеральными примесями приводит в реакторе BWR к образованию трещин, связанных с коррозией под напряжением. Известно всего несколько случаев коррозии под напряжением материалов главного контура, однако отмечено довольно значительное ухудшение проходимости контурных труб из аустенитных сталей, которые могли подвергаться воздействию непроточного теплоносителя. Кроме того, при создании контура из аустенитных сталей возникают трудности, связанные с необходимостью полного удаления сварочного флюса, а также с использованием для охлаждения морской воды, что в обоих случаях может привести к образованию трещин и последующей вынужденной замене больших участков контура.  [19]

Фактические нагрузки двигателей механизма передвижения, зарегистрированные при обследовании, как правило, не превышают величины 200, указанной выше. На больших заводах с квалифицированным персоналом такая замена производится профилактически на всех новых кранах. При обследовании зарегистрировано несколько десятков случаев такой вынужденной замены.  [20]

Некоторые экономисты сегодня ошибочно утверждают, что только с помощью применения логистических методов управления запасами можно сформировать оптимальную структуру производственных запасов МР. На наш взгляд, это можно сделать только нормированием, другого способа просто нет. При нормировании специфицированную норму производственного запаса для марки МР определяют исходя из сложившихся на предприятии условий снабжения и организации производства. В случаях, когда уровни запасов по маркам МР устанавливаются выше норм, на предприятии образуются пролеживающие запасы и в них замораживаются значительные оборотные средства. Если по марке МР установить запас ниже нормы, то это может привести к остановке производства или перерасходу материала. В первом случае материала может просто не хватить до очередной поставки в интервале. Во втором случае придется прибегнуть к вынужденной замене, т.е. точить нужную деталь из заготовки большего размера, чем предусмотрено технологической картой на обработку, что, естественно, приведет к перерасходу материала и увеличению себестоимости выпускаемой продукции.  [21]



Страницы:      1    2