Заменитель - каучук - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Заменитель - каучук

Cтраница 2


Современные материалы, объединенные общим названием синтетические каучуки, в действительности не являются синтетическим каучуком, поскольку они не идентичны природному продукту. Такие материалы представляют собой скорее заменители каучука, ибо они обладают свойствами и структурой, аналогичными, но не идентичными свойствам и структуре природного каучука.  [16]

Низкоплавкие парафины могут применяться для получения заменителей синтетического каучука. Продукт дегидрирования вулканизируют серой и получают заменитель каучука, который используется как добавка к природному или синтетическому каучуку.  [17]

Установлено, что гибкость этого сополимера при низких температурах, термостойкость при переработке и упругость при комнатной температуре выше, чем у полиэтилена высокого давления или пластифицированного поливинилхлорида; однако он несколько уступает винильным полимерам в прочности, износостойкости, влаго - и термостойкости. Было предложено использовать указанный сополимер как заменитель каучуков для бытовых нужд и упаковки пищевых продуктов. Смеси этого сополимера с полиэтиленом 126165 применяют в качестве средства, улучшающего свойства клея для бумаги и картона. Этилен-акрилатные сополимеры рекомендуется пере рабатывать литьем под давлением, экструзией и горячей прокаткоД листов.  [18]

Наиболее удовлетворительной в применении к бутадиену является полимеризация в водной эмульсии. Хотя термическая полимеризация в блоке и возможна, но получающийся полимер не является хорошим заменителем каучука. Кроме того, выделение тепла во время полимеризации так велико, что повышающаяся температура способствует дальнейшему образованию димера. Раздробление мономера в эмульсии на мелкие капельки обеспечивает хорошее перемешивание и надлежащий отвод тепла. Благодаря этому достигается большая однородность и лучшее регулирование температуры. Эмульсия для полимеризации бутадиена обычно состоит из бутадиена, воды, эмульгатора, защитного коллоида и катализатора.  [19]

Начинают применять полифторакрилатные эластомеры - полимеры и сополимеры акриловой кислоты, - эте-рефицированные высокофторированными спиртами. В зависимости от количества атомов углерода в этих спиртах получают пластические или высокоэластичные материалы, заменители каучука.  [20]

Начинают применять полифторакрилатные эластомеры-полимеры и сополимеры акриловой кислоты-эте-рефицированные высокофторированными спиртами. В зависимости от количества атомов углерода в этих спиртах получают пластические или высокоэластичные материалы, заменители каучука.  [21]

Полихлорвинил явлдется полимером хлористого винила. Применяется для изготовления стойких лаков, защитных покрытий, изоляции кабелей и проводов и в качестве заменителя каучука.  [22]

23 Производство и потребление регенерата в резиновой промышленности трех капиталистических стран ( тыс. т. [23]

Отсюда понятно, что с выходом резиновых изделий из строя необходимо хотя бы частично использовать отработавшие материалы, сохранившие в значительной мере прочностные и эластические свойства. Регенерация резин как наиболее оптимальный метод вторичного использования полимеров дает продукт - регенерат, служащий не столько заменителем каучука, сколько ценным компонентом резиновой смеси. Регенерат обладает рядом технических особенностей и преимуществ.  [24]

Фактисы обладают большой эластичностью, сильно напоминая собой каучук. Высокая способность смешиваться с каучуком, легко обрабатываться на вальцах и поглощать большое количество сухих минеральных наполнителей делает фактисы весьма ценным заменителем каучука в резиновой промышленности. Изделия холодной вулканизации, изготовленные без применения фактиса, быстро подвергаются порче.  [25]

Полихлорвинил, или полихлорвиниловая смола, представляет собой продукт, получаемый в результате полимеризации хлористого винила. Полихлорвинил обладает высокой химической стойкостью и стойкостью против истирания, что позволяет употреблять его в производстве кожзаменителей и линолеума, а также заменителей каучука и некоторых типов резины. Под действием температуры и давления он обладает способностью свариваться.  [26]

Полихлорвинил, или полихлорвиниловая смола, представляет собой продукт, получаемый в результате полимеризации хлористого винила. Полихлорвинил обладает высокой химической стойкостью и стойкостью против истирания, что позволяет употреблять его в производстве кожзаменителей и линолеума, а также заменителей каучука и некоторых типов резины. Под действием температуры и давления обладает способностью свариваться.  [27]

28 Конструкция 15-местного надувного спасательного плота фирмы RFD. [28]

Водонепроницаемые ткани изготовляют из натурального каучука или его заменителей. Натуральный каучук хорошо сохраняет свои свойства при низких температурах, однако он сильно подвержен действию нефтепродуктов. Заменители каучука обеспечивают ткани большую плотность, они стойки к воздействию нефтепродуктов, но становятся хрупкими при низких температурах.  [29]

Так, например, сополимеры винилхлорид а и винилацетата являются гораздо более ценными пластмассами, чем поливинил-хлорид, химически инертный, трудно растворимый и размягчающийся при очень высокой температуре, или поливинилаце-тат, легко растворимый и размягчающийся при температуре, немного выше комнатной. Совместные полимеры олефинов, как, например, стирола или нитрила акриловой кислоты, с сопряженными диенами, например бутадиеном, имеют большое техническое значение в качестве синтетических каучуков. Так, заменитель каучука Буна-S ( GR-S) является совместным полимером стирола и бутадиена, Буна-N ( GR-N) представляет собой совместный полимер нитрила акриловой кислоты и бутадиена, а бутил-каучук - совместный полимер изобутилена и бутадиена. Эти вещества в отличие от парафиновых полимеров, получающихся из моноолефинов, очень эластичны, так как форма их молекул может меняться при геометрической изомеризации без разрыва связей углерод - углерод. Все они получаются с использованием перекисных катализаторов. Наиболее широко применяемым методом получения является эмульсионная полимеризация.  [30]



Страницы:      1    2    3