Правило - смесь
Cтраница 3
В композиционных материалах титан - бор можно получить свойства, подчиняющиеся правилу смеси, несмотря на то, что извлеченные волокна обладают заметно пониженной прочностью. [31]
Свойства этой композиционной системы предсказаны на основе расчета свойств компонентов с использованием правила смесей, как было описано выше. Эта система позволяет реализовать исключительно высокую прочность и вязкость сильно нагартован-ной стальной проволоки. Проволока AFG-77 диаметром 0 02 см имеет при комнатной температуре прочность 3 8 ГН / м2 ( 385 кгс / мм2), удлинение при разрушении 2 % и прочность 2 8 ГН / м2 ( 280 кгс / мм2) при 500 С. Пластины алюминий - сталь также используются как вторичный упрочняющий компонент для композиций алюминий - бор для того, чтобы повысить ударную вязкость и прочность в направлениях, отличных от осевого. [32]
Модуль упругости при растяжении превосходит по своей величине модуль, вычисленный по правилу смеси. [33]
Многочисленными исследованиями установлено, что при введении наполнителей диэлектрические свойства композиций изменяются согласно правилу смесей. [34]
Эффективный модуль упругости Е такой же, как и модуль, вычисленный по правилу смеси в случае одноосного нагружения. Если распределение двух материалов неоднородно по всему поперечному сечению, правило смеси для определения модуля упругости при одноосном нагружении не может быть использовано, так как жесткость на изгиб определяется преимущественно внешними слоями и вклад каждой пластины пропорционален квадрату ее расстояния от нейтральной оси. [35]
Среднее значение предела прочности композиционного материала никель-углеродное волокно удовлетворительно согласуется с вычисленным по правилу смесей, особенно если учесть, что при изготовления композиции углеродные волокна несколько разупрочняются. Аналогичное снижение прочности в результате горячего прессования имеет место и для волокон Торнел-75. Уже при удлинении образца около 0 05 % в матрице наблюдаются очаги пластической деформации. Предел прочности материала при сжатии 690 МН / м2 ( 70 5 кгс / мм3), величины модулей упругости при растяжении и при сжатии совпадают. [36]
Противоположная точка зрения, утверждающая, что разрушение композита при сжатии можно описать правилом смесей, основывается, по-видимому, на данных, зависящих от воздействия микромеханических факторов. Такого рода соотношение могло бы быть справедливо, когда разрушение возникает в композите при заранее определенном уровне деформаций, связанном с характерным уровнем напряжений в волокнах или в матрице. Например, в рабо те [53] обнаружено очень хорошее согласие с правилом смесей для разрушения отлитой в вакууме меди, армированной вольфрамовой проволокой. [37]
 |
Сечение двухслойного материала. [38] |
Один слой ( основа) представляет собой композиционный материал, свойства которого определяются правилом смеси, а другой слой имеет модуль упругости и толщину, характерные для поверхностного слоя отверж-денной смолы. [39]
Характеристики композитных материалов обычно обсуждают с точки зрения различных моделей, основанных на правиле смеси; последнее является хорошим иритерием прочности связи и эффективности передачи нагрузки поверхностью раздела. Поскольку этот подход принят и в настоящей главе, представляется целесообразным привести необходимые соотношения и перечислить основные предположения. Особое внимание будет уделено модулю упругости, закономерностям микродеформации, макротекучести, пределу прочности и ползучести. [40]
Контроль взаимодействия между волокном и матрицей позволяет производить композиционные материалы со свойствами, отвечающими правилу смеси. [41]
 |
Характерная кривая напряжение - деформация для композита, обнаруживающего единичное разрушение ( гут - предельная деформация матрицы. [42] |
Она начинается с упругого участка с начальным модулем ЕС, мало отличающимся от определяемого по правилу смесей, ЕС ж EfVf EmVm. С ростом деформации одна из фаз ( обычно матрица) может перейти в пластическое состояние, что вызывает уменьшение наклона кривой напряжение - деформация. Этот случай был точно исследован Хиллом [43] для неупрочняющейся матрицы и были получены строгие оценки величины касательного модуля упругости. [43]
Следует отметить, что вклад волокон в жесткость металлической матрицы почти без исключений соответствует значениям, предсказываемым правилом смеси. В то же время существуют такие конструкции, в которых лимитирующим свойством является именно жесткость и где высокий модуль упругости композиции был бы особенно важным и ценным, даже если его повышение, достигнутое армированием, и не сопровождалось бы соответствующим увеличением прочности. [44]
Однако, с другой стороны, некоторые полученные результаты показывают, что прочность при сжатии подчиняется уравнению правила смесей. В работе [71] по опытам с композитами алюминий - нержавеющая сталь обнаружено хорошее согласие с уравнением Дау и др. [24], модифицированным путем учета возможности деформационного упрочнения матрицы. В [55] также обнаружено хорошее согласие с теорией для композитов с двумя различными смолами, армированными волокнами бора. [45]
Страницы: 1 2 3 4