Cтраница 2
![]() |
Схема снятия характери - [ IMAGE ] Схема для снятия характе. [16] |
На каждой уставке снимают два-три показания с целью контроля правильности замеров. При испытании проверяют отсутствие вибрации, искрения и заскакивания контактов. Если контакты реле при плавном увеличении тока в катушке до десятикратной величины от его номинального значения не искрят и не вибрируют, то конструкция реле отвечает требованию надежности в работе. [17]
Возглавляет поузловую сдачу заказчику работ, проверяет отсутствие недоделок, правильность замеров и соответствие допусков инструкциям; проверяет и подписывает монтажные формуляры; участвует при инспекторских испытаниях смонтированного оборудования н грузоподъемных устройств. [18]
Если показания обоих манометров одинаковы, записи идентичны, то сомнений в правильности замеров быть не может. Если же показания внешнего манометра превышают соответствующие показания внутреннего манометра, то это может свидетельствовать о закупорке фильтра и засорении внутреннего манометра. [19]
Для проверки реле типа ЭТ определяют ток трогания и ток возврата, а следовательно, и коэффициент возврата на всех уставках. На каждой уставке снимают два-три показания с целью контроля правильности замеров. При испытании проверяют отсутствие вибрации, искрения и заскакивания контактов. Если контакты реле при плавном увеличении тока в катушке до десятикратной величины от его номинального значения не искрят и не вибрируют, то конструкция реле отвечает требованию надежности в работе. [20]
Температура жидкости измерялась хромель-алюмелевыми термопарами ф 0 2мм, одна из которых была установлена за диафрагмой, а две другие за рабочим участком в верхней и нижней части щелевого канала. Как и следовало ожидать, показания обеих термопар за рабочим участком были одинаковы, однако наличие двух термопар позволяло контролировать правильность замеров. Для установки термопар втрубопроводы на глубину 20мм вварены карманы 0 3 мм. Карманы установлены наклонно так, чтобы нижний конец их омывался набегающим потоком жидкости. [21]
Для определения длины спущенных в скважину компрессорных, фонтанных, промывочных или заливочных труб пользуются вилкой. Вилка может быть применена при спуске труб с открытым концом в скважину без замера их на мостках или в случаях сомнения в правильности замера ранее спущенных труб в простаивающих пли заброшенных ( со спущенными трубами) скважинах. Вилкой пользуются также при предполагаемом обрыве или отвертывании части колонны труб, когда требуется определить их конец без подъема труб, или при необходимости точно установить положение конца труб при заливках. При замере вилку спускают на 30 - 40 м ниже предполагаемой подвески труб. Постепенным подъемом вилки осторожно нащупывают конец подвески. [22]
Изменение тепловыделения нагревателя с температурой приводит к осложнению обработки экспериментальных данных. Если в классическом случае дст const предельным законом изменения температур жидкости и стенки по длине является линейная зависимость и с ней принято сопоставлять эпюры этих величин и таким образом контролировать правильность замеров и определять длину начального участка и участка стабилизированной теплоотдачи, то при переменной нагрузке по длине эти предельные зависимости не ясны. [23]
Производят замеры торцовых зазоров между полумуфтами в четырех точках и соответственно радиальные зазоры между скобой и полумуфтой. Затем, поворачивая одновременно валы насоса и электродвигателя через каждые 90, производят измерение тех же зазоров в четырех точках. Правильность замеров проверяется суммированием диаметрально противоположных зазоров при каждом положении роторов. Если замеры произведены правильно, то суммы диаметрально противоположных зазоров должны быть равны. Неравенство сумм противоположных зазоров допускается не более 0 02 мм. [24]
Проверка положения в горизонтальной плоскости и измерение уклона при помощи линейки и уровня производятся следующим способом. На поверхности проверяемой детали устанавливается уровень, указатель рамки которого поставлен на нуль. Если деталь негоризонтальна, то пузырек воздуха в стеклянной трубке, сместится из среднего положения. По измерителю микрометра делается отсчет делений а, определяющий уклон детали. Для проверки правильности замера проводят вторичное измерение уклона, повернув уровень на 180 и установив его точно на том же месте детали. Истинным будет среднеарифметическое из двух отсчетов. Величина уклона равна аК, где К - цена деления уровня. [25]
Проверка положения в горизонтальной плоскости и измерение уклона при помощи линейки и уровня производятся следующим способом. На поверхности проверяемой детали устанавливается уровень, указатель рамки которого поставлен на нуль. Если деталь негоризонтальна, тр пузырек воздуха в стеклянной трубке сместится из среднего положения. По измерителю микрометра делается отсчет делений а, определяющий уклон детали. Для проверки правильности замера проводят вторичное измерение уклона, повернув уровень на 180 и установив его точно на том же месте детали. Истинным будет среднеарифметическое из двух отсчетов. Величина уклона равна аК, где К - цена деления уровня. [26]