Cтраница 1
Правильность электрического монтажа проверяется с помощью лрозвонки цепей контактов и обмотки с учетом функционального действия реле и схемы, в которую оно включено. Правильность режима применения определяется путам проверки величин подаваемых и коммутируемых токов и напряжений, снятия осциллограмм процессов замыкания и размыкания контактов в граничных режимах работы схемы. [1]
![]() |
Принципиальная схема моста для проверки цепей с короткозамкну-тыми перемычками ( соединений на корпус и индуктивностей с малым омическим сопротивлением. [2] |
Действие автоматов для проверки правильности электрического монтажа основано на применении схем неуравновешенного м ста. [3]
![]() |
Принципиальная схема моста для проверки цепей с короткозамкну-тыми перемычками ( соединений на корпус и индуктивностей с малым омическим сопротивлением. [4] |
Действие автоматов для проверки правильности электрического монтажа основано на применении схем неуравновешенного моста. [5]
После монтажа следует проверить прочность крепления реле и правильность электрического монтажа, затем произвести его рихтовку. Рихтовка монтажа осуществляется специальными приспособлениями, ограничивающими силу натяжения проводов. Сила натяжения проводов та вывод не должна превышать для реле малой мощности 1 кг, для реле средней мощности 2 - 3 кг, для реле большой мощности 3 - 5 кг. После рихтовки выводы реле не должны испытывать дополнительного усилия от проводиикои. [6]
Закончив контроль механических соединений, приступают v проверке правильности электрического монтажа. Соединения нужно проверять омметром при помощи щупов на самой низкоом-ной шкале. Пользоваться высокоомной шкалой в данном случае не рекомендуется, так как трудно в проверяемой цепи обнаружить сопротивление относительно малой величины, например, катушки электромагнитного привода или касание оголенного провода корпуса, слабо покрытого краской. [7]
К установкам, применяемым для контроля, относятся установки для проверки сопротивления катушек, отсутствия короткозамкну-тых витков, правильности электрического монтажа. К установкам, применяемым для испытания, относятся установки для проверки электрической прочности изоляции, климатических испытаний, испытаний влияния внешних магнитных полей, механических воздействий, проверки степени защищенности прибора от влияния внешней среды. [8]
К настройке регуляторов приступают после снятия экспериментальных кривых разгона котлоагрегата по давлению пара и уровню воды в барабане котла и после проверки правильности электрического монтажа регуляторов. [9]
Примерами устройств, в которых автоматизирован процесс испытания, являются: камеры ( термостаты) с регулируемыми по заданной программе температурой и влажностью; установки для проверки правильности электрического монтажа приборов и аппаратуры с шаговыми искателями; вибростенды, работающие по заданной программе; установки для испытания электрических счетчиков, малогабаритных электродвигателей, реле и некоторых других изделий. [10]
Контроль крепления деталей, узлов и прочности паек. Проверке правильности электрического монтажа предшествует внешний осмотр электрических соединений. [11]
Отдельно проверяется работа пульта управления. Проверка включает Б себя контроль цепей управления и правильность электрического монтажа. Лля проверки цепей управления пульт подключается к цеховог воздушной сети и путем нажатия вручную электроуправляемогг клапана воздуха подается к пневмозолотнккам. Поочередным включением пневмозолотников - Пар к пслуформам, Пар в варочную камеру, Холодная вода в пслуформы, Холодная вода в варочную камеру - проверяют их работу. При праркльном монтаже воздух должен идти из соответствующего отьерстия выходного коллектора пульта. [12]