Правильность - положение
Cтраница 2
Правильность положения ротора проверяется через инспекционное отверстие в корпусе вентилятора. Несовпадение выходной кромки колеса вентилятора с выходной кромкой направляющего аппарата не должно превышать 0 5 мм. [16]
Правильность положения стола на универсальном микроскопе обеспечивается фиксирующей шпилькой, запрессованной в стол микроскопа и входящей в вырез в корпусе круглого стола. [17]
Правильность положения объекта проверяется перемещением салазок от руки и наблюдением в визирный микроскоп. Конец штриха сетки, установленный на линию измерения объекта, не должен при этом сходить с нее. [18]
 |
Специальное фрезерное приспособление с габаритом. [19] |
Правильность положения приспособления проверяется по габариту и щупу при обязательном поворачивании фрезы. Проверка положения приспособления непосредственным соприко: новением габарита с фрезой не допускается, так как ее можно повредить о закаленную поверхность габарита. В станках, стол которых не допускает поперечного и вертикального ходов, подводят фрезу к габариту. Габариты изготовляют из сталей 20, 20Х с последующей цементацией и закалкой до твердости HR. Не рекомендуется использовать установочные или зажимные элементы приспособления в качестве габарита для проверки положения инструмента. [20]
Правильность положения изоляторов выверяют рейкой и уровнем. [21]
Правильность положения траверсы рекомендуется проверять для различных положений якоря, причем во избежание влияния перемещения щеток на показания прибора его поворачивают в одном направлении. [22]
Правильность положения ручьев верхнего и нижнего валков проверяют шаблоном, выполненным по форме калибра. [23]
Правильность положения цилиндра характеризуется равенством всех замеров для каждого сечения. Увеличение расстояния от штихмаса до струны и уменьшение с диаметрально противоположной стороны указывают на наклон цилиндра в сторону меньшего размера. В этом случае необходимо спиливать со стороны, противоположной меньшему размеру. Для уточнения наклона и места спиливания разрешается устанавливать временные тонкие прокладки под опорные поверхности. Устранять наклон путем оставления прокладок запрещается. [24]
Правильность положения диска в зазорах и свобода его движения проверяются при сборке только путем осмотра и проворачивания диска пальцем. Таким способом нельзя выявить мелкие дефекты, которые обнаруживаются в дальнейшем на проверочной установке у регулировщика и ведут к возврату счетчика к механику. Это обстоятельство вызывает необходимость устройства у механика-сборщика небольшой простейшей поверочной установки для опробования собранного счетчика под нагрузкой. [25]
Правильность положения сверла по отношению к шлифовальному кругу достигается поворотом сменной втулки в отверстии кронштейна. [26]
Правильность положения ленты в плоскости несущей панели проверяется на соответствие фактических углов охвата лентой различных элементов расчетным данным. Расположение головок в плане проверяется по шаблону, который фиксируется по входной и выходной направляющим стойкам блока головок. Устройства прижима ленты к головкам ( подушки, штыри, ролики) выставляются параллельно рабочим поверхностям головок. [27]
Правильность положения электродвигателя проверяется по зацеплению шестерен. [28]
Правильность положения фрезы проверяется лосредством контрольного валика ( фиг. [29]
 |
Установка проходных изоляторов на раме из угловой. [30] |
Страницы: 1 2 3 4