Правильность - расположение - отверстие
Cтраница 1
Правильность расположения отверстий, образованных по разметке, определяется по контрольным круговым кернам; при этом отклонение центра отверстия от намеченного не должно превышать 1 мм. [1]
Правильность расположения отверстий, образованных без разметки, проверяют измерением расстояний между центрами отверстий. Эти расстояния должны быть в пределах установленных до пусков. Увеличенные размеры между проколотыми отверстиями указывают на необходимость проверки шаблонов и точности работы автоматов. [2]
Правильность расположения отверстий ( или заклепок) проверяют масштабными и шаговыми линейками или измеряют расстояния между отверстиями ( или заклепками) штангенциркулем. [3]
Часто применяют следующий способ определения правильности расположения отверстий. [4]
Эти калибры применяются для контроля правильности расположения отверстий, допуск которых связан с действительными отклонениями диаметров отверстий, в тех случаях, когда детали соединяются одновременно по - нескольким поверхностям. Обычно калибры для контроля правильности расположения отверстий являются проходными. При пользовании такими калибрами признак годности детали определяется по характеру вхождения калибра в изделие. [5]
При устройстве подводок к ребристым трубам следует проверять правильность расположения отверстий в соединительных фланцах. В системе водяного отопления отверстия во фланце на подающей трубе должно быть расположено сверху, а отверстие во фланце на обратной трубе снизу. При таком эксцентрическом расположении отверстий воздух может свободно выходить из нагревательного прибора через подающую трубу, а вода беспрепятственно отводиться через обратную трубу. [6]
Если диагонали укладываются в допуск на смещение от номинального положения, правильность расположения отверстий будет обеспечена в заданных пределах. [7]
 |
Допустимая величина перекоса фланцев на трубах а, мм. [8] |
При техническом осмотре фасонных частей, изготовленных из труб, надо проверять: соответствие основных размеров указанным на чертеже и наличие маркировки; тол - щину стенок, особенно в местах отбортовки или высадки штуцеров, которая не должна быть менее 0 9 номинальной; перпендикулярность концевых фланцев или концов, обработанных под сварку, главной оси фасонной части, а также фланцев или торцов штуцеров их осям; перекос фланцев и торцов под сварку не должен превышать допускаемого ( табл. 6 - 2); правильность расположения отверстий для болтов на фланцах по отношению к оси фасонной части; смещение этих отверстий не должно превышать допуски, указанные в табл. 6 - 3; чистоту внутренней поверхности, которая при необходимости проверяется с применением зеркала ( фиг. Все выступающие части, наплывы металла и грат нужно срубать и гладко зачищать, чтобы исключить возможность засорения трубопроводов в эксплуатации и повреждения уплотнительных поверхностей арматуры. [9]
Эти калибры применяются для контроля правильности расположения отверстий, допуск которых связан с действительными отклонениями диаметров отверстий, в тех случаях, когда детали соединяются одновременно по - нескольким поверхностям. Обычно калибры для контроля правильности расположения отверстий являются проходными. При пользовании такими калибрами признак годности детали определяется по характеру вхождения калибра в изделие. [10]
Кроме этого, в процессе сборки следует помнить о том, что изготовленные элементы или узлы являются частями целого сооружения, которое будет собираться из них на монтажной площадке. Поэтому необходимо особо тщательно проверять правильность расположения отверстий под монтажные болты, опорных столиков и других стыкуемых при монтаже элементов. [11]
Сборку насоса осуществляют в обратном порядке. При установке диафрагм обращают внимание на правильность расположения отверстий относительно отверстий нижнего корпуса насоса. [12]
 |
Сверлильный станок. [13] |
После центровки сверла включают электродвигатель, поворотом маховичка 6 перемещают шпиндель вниз, углубляют сверло в деталь и за-сверливают отверстие на небольшую глубину. Затем поднимают шпиндель, убеждаются в правильности расположения отверстия по отношению к размеченной окружности ( должна быть полная концентричность) и только после этого продолжают сверление на нужную глубину, включив автоматическую подачу. Если после проверки окажется, что отверстие смещено в сторону, то делают исправление, прорубая желобчатым зубилом канавку с той стороны, в которую нужно сместить сверло, и наносят новый центр. [14]
Разрушенные мембраны за меняют новыми, устанавливают недостающие ограждения. При наружном осмотре газогорелочных устройств проверяют правильность расположения, исправность и работоспособность подвижных элементов горелок и достаточность расстояний от горелок или арматуры до стен оборудования, правильность подключения газопроводов, воздуховодов, импульсных трубок и контрольно-измерительных приборов, наличие и правильность расположения отверстий и датчиков погасания пламени, надежность креплений. Если необходимо, выполняют соответствующие работы ( переделывают и дополнительно устанавливают запальные отверстия и датчики погасания пламени, уплотняют разъемы горелок, усиливают крепления, устанавливают фиксаторы положения шиберов), обеспечивают легкость вращения и перемещения заслонок, шиберов, регистров и других подвижных элементов. [15]
Страницы: 1 2