Cтраница 1
Правильность резьбы на фланцах проверяется предельными резьбовыми калибрами ( кольцо и пробка), которые должны повертываться плавно, без рывков и заеданий. [1]
![]() |
Нормальная резьбовая пробка.| Предельная резьбовая скоба. [2] |
Правильность резьбы нор мальными калибрами определяют на ощупь по отсутствию качания и трудности свинчивания калибра и детали. [3]
Комплексную оценку правильности выполненной резьбы производят ( рис. 10.29, а-г) резьбовыми калибрами. Их разделяют на проходные, которые имеют полный профиль резьбы и являются как бы прототипом детали с резьбовым соединением, и непроходные, контролирующие только средний диаметр и имеющие укороченный профиль. Перед контролем проверяемые детали необходимо очистить от стружки и грязи. С калибрами следует обращаться осторожно, чтобы на рабочей резьбовой поверхности не появились забоины и царапины. [4]
![]() |
Нормальные резьбовые калибры. кольцо ( а и пробка ( б.| Предельные резьбовые калибры. пробка ( а и скоба ( б. [5] |
В обоих случаях правильность резьбы контролируется на ощупь. Калибр должен плотно и без затруднений свинчиваться с контролируемой деталью и в свинченном виде не должно ощущаться качание. [6]
Резьбомеры применяют для проверки величины шага, числа ниток и правильности резьбы. Резьбомер, как и щуп, состоит из набора пластинок, на которых нанесены профили резьбы и указаны ее размеры. [7]
![]() |
Индикатор часового типа. [8] |
Резьбомеры применяют для проверки величины шага, числа ниток я правильности резьбы. Резьбомер, как и щуп, состоит из набора пластинок, а которых анесены профили резьбы и указаны ее ( размеры. [9]
Резьбомеры применяют для проверки величины шага, числа ниток и правильности резьбы. Резьбомер, как и щуп, состоит из набора пластинок, на которых нанесены профили резьбы и указаны ее размеры. [10]
Еолты должны иметь несбитую резьбу и не должны быть искривленными. Правильность резьбы проверяется навертыванием гайки, которая должна легко завинчиваться. [11]
Качество резьбовых соединительных частей можно проверить при помощи двух ( или трех) отрезков труб с тщательно нарезанной резьбой. Ввертывая эти отрезки в соединительные части, можно проверить качество резьбы по тому, как ввертываются они, а правильность резьбы - по величине отклонения оси ввернутой трубы от заданного направления. [12]
![]() |
Схемы измерения среднего диаметра резьбы тремя и двумя проволочками. [13] |
Наилучшим измерительным инструментом для проверки резьб являются резьбовые калибры - нормальные и предельные. Наружную резьбу проверяют нормальным резьбовым кольцом, а внутреннюю - нормальной резьбовой пробкой. Правый гладкий конец пробки служит для проверки диаметра отверстия под резьбу, а левый резьбовой конец - для проверки самой резьбы. Правильность резьбы нормальными калибрами определяют на ощупь по отсутствию качания и трудности свинчивания калибра и детали. Более точна и производительна проверка резьбы предельными резьбовыми калибрами. Наружную резьбу проверяют предельными резьбовыми скобами. Такая скоба имеет две пары роликов; передняя пара является проходной, а задняя - непроходной. Резьба должна свободно пройти через проходную сторону калибра, а непроходная сторона калибра должна задержать резьбу. [14]
Длины применяемых болтов колеблются в зависимости от диаметра и числа сбалчиваемых элементов, от 200 до 1 000 мм с длиной нарезки, равной 100 - 150 мм. Болты таких размеров не соответствуют ОСТ на черные болты и должны изготовляться по отдельному заказу. На поверхности болтов не должно быть пережженных мест, трещин, плен, раковин и тому подобных дефектов. Правильность резьбы проверяется навертыванием гайки, которая должна легко завинчиваться от руки. [15]