Правильность - рисунок
Cтраница 1
Правильность рисунка можно проверить по следующим признакам: диагонали ромба должны быть взаимно перпендикулярны и проходить через начало координат. [1]
Затем проводят касательные к окружностям, проверяют глазомерно правильность рисунка, вносят соответствующие исправления, удаляют резинкой все лишние линии и наносят для большей выразительности штриховку. [2]
При приемке каждого элемента проверяют: соблюдение отметок, качество материалов ( паркета), правильность подготовки основания, примыкания пола к стенам, правильность рисунка полов, их отделку. [3]
 |
Влияние диафрагмы на глубину резкого изображения. [4] |
Таким образом, наличие ограничивающих диафрагм, роль которых может играть край ( оправа) линзы, существенно для всякого оптического инструмента: от величины и положения диафрагм зависят отчетливость изображения, правильность рисунка и светосила инструмента. [5]
Углы в 30, 60 и 45 рисуют сначала с натуры: кладут на стол перед собой угольники с углами по 45, 60 и 30Р и, глядя на эти углы, изображают их. Потом проверяют правильность рисунка. При значительных отклонениях повторяют упражнения в рисовании углов несколько раз. [6]
Некоторые сорта камвольных тканей ( плательной и подкладочной групп) направляются затем в опалку преимущественно на газовых палильных машинах, чем достигается большая рельефность и чистота переплетения. В целях сохранения требующейся открытой структуры и правильности ткацкого рисунка камвольные ткани перед пуском в дальнейшие процессы отделки подвергаются заварке на заварных машинах ( типы бренн-бок, мартель, звездочка и крабб-машииа) ( фиг. Здесь шерстяные ткани, накатанные в расправленном виде под натяжением на деревянные или металлич. Такая обработка делает шерстяные волокна пластичными, фиксируя при последующем охлаждении определенное расположение волокон, а также в неи-рой степени и линейные размеры ткани. [7]
Как передаточный, так и печатный цилиндры снабжены привод очными сегментами, благодаря чему печатные площади на всех цилиндрах начинаются с правильного места при каждом повороте печатного цилиндра. При переносе изображения с печатной формы на покрышку и с последней на бумагу цилиндры вращаются в контакте, что обеспечивает правильность рисунка, и приводка сохраняется по всей поверхности бумаги. [8]
 |
Звукоизоляционные подкладки под лаги. [9] |
При приемке проверяют: соблюдение заданных толщин, отметок, плоскостей и уклонов; качество материалов, изделий и смесей; уплотнение слоя и плотность прилегания к нижележащему слою; заполнение швов; правильность примыкания пола к другим конструкциям; правильность рисунка пола из штучных материалов. [10]
 |
Снимки фиксированного катодного пятна при 12-кратном увеличении и повышенной скорости развертки. Масштаб времени. 1 см 1 1 10 - сек. [11] |
Их количество увеличивается с ростом тока. При этом ток, приходящийся на одну ветвь, составляет в среднем около 0 7 а. Впечатление правильности рисунка обусловлено прямолинейностью ветвей и постоянством образуемых ими углов. То и другое указывает на постоянство скорости движения автономных пятен вдоль мениска ртути. Скорость этого движения оказывается равной приблизительно 24 см / сек, что близко к скорости распространения поверхностных капиллярных волн на ртути. Это совпадение говорит о том, что движение автономных пятен с равномерной скоростью вдоль линии смачивания молибдена ртутью вызывается капиллярными волнами, нарушающими однородность толщины пленки ртути, смачивающей молибден в области мениска. Очевидно, каждое пятно располагается на участке пленки ртути с некоторой оптимальной толщиной и передвигается вместе с этим участком в процессе волнообразного изменения толщины пленки. [12]
 |
Пуансон для выдавливания рельефного изображения в матрице црессформы. [13] |
Второй этап обработки разбивается на две операции: предварительное и окончательное гравирование. Сначала на покрытую тонким слоем белил сферическую поверхность заготовки наносят карандашом контрольные риски и делают разметку рисунка. Затем штихелем по разметке гравируют легкие штрихи. Убедившись в правильности рисунка, приступают к окончательному гравированию. [14]
Далее камвольные ткани поступают в промывку ( см. выше), отличающуюся от промывки суконных тканей обычно лишь меньшей продолжительностью в связи с меньшей загрязненностью камвольного товара. Нек-рые камвольные ткани преимущественно плательной группы для придания им большей плотности подвергаются затем операции подклейки ( апретирования) с последующим высушиванием. В целях сохранения правильности рисунка переплетении и устранения перекосов нек-рые сорта камвольных тканей подвергаются обработке на огализировочной машине, где производится ширение пропариваемой ткани между двумя несущими параллельными бесконечными цепями при соответствующем регулировании степени натяжения ткани. Завершающими процессами анретуры камвольных тканей служат, пак и для суконных тканей, просмотр, измерение, взвешивание, дублирование, складывание, маркировка и упаковка. [15]
Страницы: 1 2