Cтраница 3
Правильность установки валков контролировать по уровню и пробным шлифованием. [31]
Правильность установки проверяют плоской стеклянной пластиной интерференционным методом. Плоскостность наконечника в процессе доводки также проверяют пластиной, притертой к поверхности приспособления. Перекос наконечника относительно доведенной поверхности приспособления устраняют четырьмя винтами 2 ( фиг. [32]
Правильность установки проверяют выверкой положения цилиндрических поверхностей, торца и плоскости разъема. [33]
Правильность установки определяют с помощью образцовой детали, при установке которой на измерительную позицию подвижный наконечник 5 должен перемещаться на 0 3 - 0 5 мм. [34]
Правильность установки стержней проверяют щупами или шаблонами, и накрывают верхнюю половину формы. Верхнюю опоку скрепляют с нижней ( или накладывают на форму груз) и заливают форму металлом. [35]
Правильность установки каждой камеры контролируется также вкатыванием и выкатыванием тележки, которая должна входить в корпус и выходить свободно без заеданий и стука; разъемные контакты тележки и корпуса должны точно совпадать. [36]
Правильность установки достигают нодклад-вой под поршень тонких полосок фольги или бумаги. Шатун 5, поддерживаемый в вертикальном положении за нижнюю головку, соединяют с поршнем посредством поршневого пальца. После установки-поршня и шатуна проверяют перпендикулярность оси тела шатуна к оси поршневого пальца. Эта проверка осуществляется путем измерения расстояний а и а между угольником и обработанной поверхностью нижней головки шатуна. Обнаруженный перекос устраняется шабровкой втулки верхней головки шатуна. [37]
Правильность установки проверяют по уровню и отвесу, если конструкцией прибора не предусмотрена установка в другом положении. [38]
Правильность установки плашек контролируется резьбовым калибром или пробным перемещением плашек по заготовке на половину оборота и обратно до получения на ее поверхности совпадающих рисок. [39]
![]() |
Проверка параллельности ьалон с иоыишью хомутов и нити. [40] |
Правильность установки звездочек на валу, величины их торцового и радиального биения проверяют с соблюдением тех же правил и приемов, которые применяют при монтаже зубчатых передач. Радиальное и торцовое биение звездочек не должно превышать 0 05 мм на 100 мм диаметра звездочек. [41]
Правильность установки щита определяют по совпадению рисок, нанесенных на щит и корпус машины до ее разборки. [42]
![]() |
Нажимная рама для стального трубопровода диаметром 1200 мм. [43] |
Правильность установки домкратов и равномерность передачи давления торцу звена необходимы для создания условий, исключающих возможность местного перенапряжения материала в звене. Поэтому смещение осей домкратов при продавливании недопустимо. [44]
Правильность установки желоба и вводной проводки проверяют отрезком трубы, уложенным одновременно в желоб и в проводку. Настройку считают правильной, если отрезок трубы соприкосается одновременно по всей длине с днищем приемного желоба и проводки. [45]