Cтраница 1
Правильность установки станины регулируется башмаками или клиньями ( рис. 47, б), подкладываемыми под основание станины. [1]
Правильность установки станины молота на станке при расточке цилиндра проверяют индикатором по неизнотпенным поверхностям рабочего цилиндра. [2]
Перед началом ремонта проверяют правильность установки станины по уровню. Если имеется отклонение свыше 0 5 мм на 1000 мм, следует переустановить машину. [3]
Перед началом ремонта проверяют правильность установки станины по уровню. Если имеется отклонение выше 0 5 мм на 1000 мм, следует переустановить машину. [4]
После выверки станины с точностью до одного деления уровня гайки анкерных болтов ( имеется в виду, что они имеют анкерные плиты) затягивают до отказа, повторно проверяют уровнем правильность установки станины и производят заливку анкерных болтов и станины цементным раствором. [5]
Монтаж фильтр-пресса начинают с установки станины на проверенный и подготовленный фундамент или балки перекрытия. Правильность установки станины определяют по осям валов опорных балок, которые должны быть параллельны одна другой и перпендикулярны привалочной поверхности станины. [6]
Установка корпуса станины на карусельном станке производится аналогично первому варианту. Правильность установки станины выверяется в горизонтальной плоскости по проточенному торцу 12 и на концентричность по отверстию 13 индикатором с точностью до 0 05 мм. Обтачивание наружной и внутренней поверхностей 3, 4 и масляной ванны ( поверхность В) производится аналогично обработке по первому варианту. [7]
![]() |
Схема установки приводного вала конусной дробилки. [8] |
Положение станины в горизонтальной плоскости выверяют линейкой / и уровнем с ценой деления ОД мм на 1 м, которые укладывают на обработанную кольцевую поверхность под опорную чашу, а по вертикальной оси дробилки - отвесом и штихмассом, подбивая клинья. По окончании выверки станины гайки анкерных болтов затягивают до отказа и повторно проверяют уровнем и отвесом правильность установки станины, после чего подливают бетонную смесь. [9]
Монтаж фильтр-пресса начинают с установки станины на проверенный и подготовленный фундамент или балки перекрытия. Горизонтальность станины достигают установкой подкладок из листового металла. Правильность установки станины определяют по осям валов опорных балок, которые должны быть параллельны между собой и перпендикулярны привалочной поверхности станины. [10]
Монтаж начинают с установки на фундамент станины агрегата со сборниками, картофелемойкой, ситовой станцией, двумя центрифугами, картофелетеркой, контрприводом агрегата и частично трубопроводами продукта и воды. Затем на станине собирают и устанавливают остальные узлы и машины агрегата - насос четырехплунжерный, насос центробежный с электродвигателем ( насос может быть установлен на отдельном фундаменте), шнек со сточными желобами и опорными роликами, шарнир Гука ( для соединения вала шнека с валом комбинированного сита) и подъемник ручной. Правильность установки станины в сборе с перечисленными машинами и узлами проверяют с помощью уровня, крепят, после чего производят монтаж рам приводов с установленными на них приводами машин и агрегатов. [11]
Монтаж фильтр-пресса начинают с установки станины на проверенный и подготовленный фундамент или балки перекрытия. Горизонтальность станины достигают установкой подкладок из листового металла. Правильность установки станины определяют по осям валов опорных балок, которые должны быть параллельны между собой и перпендикулярны привалочной поверхности станины. [12]
Сборка ремонтируемой машины или узла начинается с установки базовой детали, к которой затем крепятся другие детали, узлы и механизмы. Обычно базовой деталью служит станина. В этих случаях сборка начинается с установки и выверки станины. Убедившись в правильности установки станины и точности ее направляющих поверхностей, крепят станину к фундаменту, после чего приступают к установке узлов и деталей, монтируемых на станине. [13]
Сборку ремонтируемой машины начинают с установки базовой детали, к которой затем кропят другие детали, узлы и механизмы. Обычно базовой деталью служит станина. Сборку начинают с ее установки и выверки. Убедившись в правильности установки станины п точности ее направляющих поверхностей, приступают к установке узлов и деталей, монтируемых на ней. [14]
После этого изготовляют опалубку для заливки станины, причем по высоте опалубка должна быть поднята выше маслосборной канавки, опоясывающей нижнюю часть станины. Доски опалубки должны плотно прилегать друг к другу и к фундаменту. При заливке раствор необходимо все время проталкивать под станиной при помощи железного прута, имеющего крючок на конце, причем заливку производят только с одной стороны станины и продолжают до тех пор, пока раствор не выйдет из-под станины со всех сторон и не поднимется по высоте до середины маслосъемной канавки станины. Немедленно после окончания заливки вторично проверяют правильность установки станины по уровню. [15]