Cтраница 1
Правильность выбора средств по точности определяется достижением равенства между фактической ( гарантированной) суммарной погрешностью результата измерений параметра Д2ф и допускаемым ( требуемым) значением суммарной погрешности ДЕтр при условии, что фактические значения ограничительных технических характеристик средств измерений будут выше или равны требуемым значениям этих характеристик. [1]
Анализируя правильность выбора средств и методик выполнения измерений, проверяют наличие и правильность выполненных разработчиками документации расчетов показателей точности испытаний. Если в разработанной документации такие расчеты отсутствуют, но имеются необходимые данные о погрешности отбора и коэффициентах влияния на погрешность испытаний погрешностей задания параметров испытательных режимов, то оценивание погрешности испытаний может быть выполнено непосредственно в процессе метрологического контроля. Методика оценива я погрешностей испытаний аналогична методике оценивания погрешности измерений. При недостаточной точности испытаний следует иметь в виду три возможные пути ее повышения: уменьшение погрешности измерений параметра используемого образца, ужесточение требований к точности воспроизведения параметров испытательных режимов и снижение погрешности отбора. Конкретный путь повышения точности испытаний следует предлагать с учетом весомости доли уменьшаемой составляющей погрешности и затрат, которые необходимы для реализации данного пути. [2]
Проверка правильности выбора средств и методов измерений и определения состава СИ производится с учетом следующих показателей: соответствия погрешности СИ требуемым значениям показателей точности измерений: минимального количества и номенклатуры применяемых СИ; соответствия выбранных СИ действующему ограничительному перечню разрешенных для применения СИ в отрасли ( на предприятии); обоснованности применения специально разработанных СИ ( НСИ): автоматизации процессов измерения; применения стандартизованных или аттестованных методик выполнения измерений. [3]
Метрологическая служба оценивает правильность выбора средства измерений, устанавливает, существуют ли необходимые условия для использования выбранного средства. [4]
Заключительным этапом метрологического контроля технических условий является анализ правильности выбора средств и методик выполнения измерений, который сводится к проверке соответствия погрешности технических измерений ( ПТИ), гарантируемой при соблюдении правил выполнения измерений, установленным нормам точности измерений. С этой целью проверяют правильность выполненной разработчиком документации расчетов погрешностей измерений ( воспроизведений), а при отсутствии таких расчетов - оценивают эти погрешности непосредственно в процессе метрологического контроля, и найденные ПТИ сравнивают с допускаемыми их значениями. При недостаточной точности делают предложения по ее повышению путем выбора точных средств измерений и испытательного оборудования, ужесточения требований к условиям измерений, выбора более совершенных методик и ( или) процедуры измерений. Если оценивание погрешности измерений затруднительно без специальных исследований, контролер должен вместо положительного заключения предложить провести метрологическую аттестацию методики выполнения измерений, включенной в состав данной методики испытаний. [5]
Для повышения долговечности и надежности газоперекачивающих агрегатов весьма важное значение имеет правильность выбора средств очистки циркулирующего в агрегате масла. Это определяется составом загрязнений, параметрами агрегатов и их масляных систем, а также условиями эксплуатации агрегатов. [6]
Если не установ 1ены требования ни к точности измерений ( воспроизведений), ни к точности испытаний, ни к достоверности контроля, то обоснованная проверка правильности выбора средств и методик выполнения измерений при испытаниях невозможна, и контролер должен зафиксировать в Перечне замечаний нарушение стандартов, устанавливающих обязательность задания этих требований, а при отсутствии таких стандартов - предложить их разработать и. Одновременно контролер может оценить и привести в Перечне замечаний показатели точности измерений ( воспроизведений), гарантируемые при соблюдении методики, и указать те нежелательные последствия ( вероятности ошибок контроля, выходной уровень дефектности продукции, экономические потери), которые могут иметь при этом место, а также предложить меры по повышению точности измерений ( воспроизведений) и ( или) корректировке решающего правила, которые обеспечивают приемлемые, по его мнению, показатели. [7]
Отличительной особенностью метрологического контроля, ко-i - да отсутствуют нормы точности измерений и испытаний, но заданы требования к достоверности контроля при испытаниях, является выполнение проверки правильности выбора средств и ме-тоди выполнения измерений исходя из аналиаа соответствия ПТИ, гарантируемой при соблюдении правил выполнения измерений, допустимым вероятностям ошибок контроля. [8]
Расчеты инструментальных погрешностей измерений выполняют конструкторы, создающие новые приборы и определяющие предпочтительные области и условия их использования; технологи, выбирающие подходящие для целей и условий решения конкретных измерительных задач средства измерений; эксперты, контролирующие правильность выбора средств измерений. [9]
В тех случаях, когда нормы точности измерений не установлены, но заданы требования к точности испытаний, контролер должен аналогично тому, как и в предыдущем случае, проверить достаточность требований к компонентам измерений ( условиям, средствам и процедуре измерений), а анализ правильности выбора средств и методик выполнения измерений выполнять исходя из соответствия ПТИ, гарантируемых при соблюдении правил выполнения измерений, заданным нормам точности испытаний. [10]
Действительно, в соответствии с ГОСТ 8.103 - 73 эксплуатационные документы на изделия подвергаются метрологической экспертизе или, при наличии методических документов, - метрологическому контролю по вопросам: оптимальности номенклатуры измеряемых параметров; контролепригодности конструкции изделия; соответствия показателей точности измерений требованиям эффективности и достоверности контроля и взаимозаменяемости; полноты и правильности требований к средствам измерений и методикам измерений ( МВИ); правильности выбора средств измерений и МВИ; применения унифицированных и автоматизированных средств измерений с необходимой точностью и производительностью; применения стандартизованных или аттестованных МВИ; обработки данных и результатов измерений на ЭЦВМ; правильности применения стандарта ГОСТ 8.417 - 81; правильности проведения измерений для обеспечения безопасности труда. Это означает, что перечисленная широкая номенклатура метрологических требований является необходимой при разработке сложных изделий. Однако эти требования пока недостаточно подкреплены нормативно-методическими документами, особенно методиками. [11]
Если по условиям производства не удается избежать загрязнения воздуха газами или токсичными парами и если окружающая атмосфера на рабочем месте непригодна для дыхания, в целях предупреждения отравлений следует применять средства индивидуальной защиты органов дыхания. От правильности выбора средств индивидуальной защиты и технического состояния их зависит успех и безопасность проведения газоопасных и аварийно-восстановительных работ. [12]