Cтраница 1
Замер производительности показал, что наибольшее наполнение цилиндра достигается при п 1000 об / мин. [1]
Замер производительности азотоводородных компрессоров при помощи диафрагмы показал, что, несмотря на повышение давления на всасе первой ступени на 20 %, производительность составляет всего 90 - 95 % от проектной для нормальных условий. [2]
Для замера производительности насоса Н-3 на его приемной линии установлен отградуированный бачок Е-4, имеющий мерное стекло. Верх бачка сообщается с верхом емкости Е-3. Во время замера пропан поступает в насос только из бачка. [3]
При замерах производительности непосредственно на автопогрузчике в нагнетательный трубопровод включают манометр для замеров давлений, дроссельньш кран для регулировки величины давления и трехходовой кран для изменения направления потока жидкости, нагнетаемого насосом. [4]
Контроль работы компрессора предусматривает замер производительности, давления и температур газа на всасывании и нагнетании у каждой из ступеней компрессора, замер давления поступающей воды и ее температур на входе в компрессор и на сливе из всех мест охлаждения, замер давлений в системе центральной смазки до и после фильтра и непосредственно перед вводом в коренные подшипники и параллели и замер температур масла после холодильника и в подшипниках. Контролируют также утечку газа через сальники. [5]
Представленная схема испытаний рассчитана на замеры производительности при атмосферном давлении, что достигается путем расширения сжатого воздуха после дроссельного крана. При этом расширении температура воздуха сильно падает, и через стенки ресивера происходит процесс теплообмена с внешней атмосферой, а величина скорости движения воздуха возрастает соответственно-увеличению объема, что, с другой стороны, сокращает время теплообмена и вызывает необходимость резкого увеличения объема ресивера. Величина ресивера должна быть рассчитана так, чтобы при наибольших числах оборотов и рабочем давлении испытуемого компрессора точка выравнивания температуры располагалась до переключателя. Для контроля этого условия необходимо термометр установить перед переключателем. Ясно, что величина объема теплообменного ресивера для испытаний компрессоров в пределах одноступенчатого сжатия достигает значительных размеров, и этим исключается практическая целесообразность ее применения для расходов и давлений, при которых по условиям обеспечения теплообмена ресивер становится чрезмерно громоздким. [6]
Схема установки аппаратуры и приборов для замера производительности насоса гидравлического привода грузоподъемника автопогрузчика, не имеющего усилителя рулевого управления, приведена на фиг. [7]
Для определения скорости снижения производительности насоса проводятся периодические замеры производительности каждого насоса при неизменном дифференциальном давлении, т.е. разность давлений на нагнетательном и на всасывающем трубопроводах оставляют постоянной. Естественно для выполнения этих замеров КНС должны быть оснащены работоспособными расходомерами и обвязкой, позволяющими пропускать жидкость из каждого насоса через расходомер. [8]
Для определения скорости снижения производительности насоса проводятся периодические замеры производительности каждого насоса при неизменном дифференциальном давлении, т.е. разность давлений на нагнетательном и на всасывающем трубопроводах оставляют постоянной. [9]
В том случае, когда отсутствует устройство для замера производительности нагнетателя, его работа контролируется по кривым e f ( Q), изображенным на фиг. [10]
На основании многократных испытаний пришли к выводу, что замер производительности многоступенчатых компрессоров по индикаторным диаграммам не дает представления о действительной производительности компрессора, так как при этих измерениях не учитываются потери между промежуточными ступенями. Метод индицирования может быть применен для определения производительности одно - или двухступенчатых компрессоров простого действия. [11]
Правильность работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха определяют обычно замером производительности и параметров подаваемого воздуха. При доведении параметров воздушной среды в вентилируемых помещениях до заданных следует прежде всего исправить или усовершенствовать технологический процесс с тем, чтобы в ходе его выделялось меньше вредных веществ. [12]
С уменьшением угла конусности величина k возрастает; ее значение может быть определено путем замеров производительности модели гидроциклона, геометрически подобной промышленному образцу. [13]
По ряду параметров, таких, как замеры давления и температуры в различных точках, замеры производительности УППГ, и др., информация поступает непрерывно в процессе всего периода эксплуатации месторождения. Здесь также подлежат решению вопросы, связанные с частотой замеров тех или иных параметров и продолжительностью хранения информации в ИВЦ. [14]
Установка обеспечивала получение стойких нефтяных эмульсий и постоянство их свойств в процессе снятия характеристик, замер производительности насоса, давления на его приеме и вы-киде, потребляемой мощности, а также проведение контроля числа оборотов вала насоса и температуры эмульсии. [15]