Правильщик

Cтраница 1

Схема правки труб однократным изгибом. [1]

Правильщик должен уметь устанавливать опоры, на которых покоится труба в процессе правки, на нужном расстоянии, так как каждому типоразмеру трубы соответствует определенное оптимальное расстояние между ними. [2]

Правильщики и их подручные. [3]

Правильщики ( рихтовщики) горячего металла и их подручные. [4]

Правильщики труб на горячей правке и их подручные. [5]

Правильщики горячего металла и их подручные. [6]

То же, что правильщик в 1 знач. [7]

Пылевые потоки при шлифовании. [8]

Многие полагают, что правка абразивного круга производится редко и защитить правильщика от пыли можно соответствующим респиратором и защитными очками. [9]

Многие полагают, что правка абразивного круга производится редко и защитить правильщика от пыли можно респиратором и защитными очками. Однако для получения деталей высокого качества абразивный круг необходимо периодически ( и довольно часто) править, подобно тому как резец или фрезу по мере их износа и затупления следует затачивать. Правка абразивного инструмента придает ему требуемую геометрическую форму, восстанавливает остроту абразивных зерен и снимает с рабочей поверхности круга слой грязи, образ звавшийся в процессе обработки. [10]

В соответствии со СНиП П-92-76 и ОНТП 01 - 82 персонал разделяется на группы санитарной характеристики производственных процессов: Пб - кузнецы, кузнецы-штамповщики, резчики горячего металла, машинисты молотов, прессов, манипуляторов, шаржир-ма-шин, ковочных кранов, нагревальщики, резчики металла на ножницах-прессах, печники-футеровщики, слесари по ремонту оборудования и оснастки трубопроводов, вентиляционных систем, контролеры пооперационные ( на рабочих местах), уборщики производственных помещений, разжигалыцики печей, пирометристы, слесари по приборам и аппаратуре, электромонтеры; 1в - наладчики-установщики штампов, индукторов, станочники участков ремонта оборудования и оснастки, рабочие на складе штампов, машинисты насосно-аккумуляторной станции, крановщики, смазчики, стропальщики, водители погрузчиков, сварщики; Иг - заточники точильно-шлифовальных станков; III6 - правильщик на машинах; 16 - дежурные электромонтеры, слесари-электрики, кладовщики-раздатчики, контролеры окончательного контроля. [11]

В соответствии со СНиП 11 - 92 - 16 и ОНТП 01 - 82 персонал разделяется на группы санитарной характеристики производственных процессов: 116 - кузнецы, кузнецы-штамповщики, резчики горячего металла, машинисты молотов, прессов, манипуляторов, шаржир-ма-шин, ковочных кранов, нагревальщики, резчики металла на ножницах-прессах, печники-футеровщики, слесари по ремонту оборудования и оснастки трубопроводов, вентиляционных систем, контролеры пооперационные ( на рабочих местах), уборщики производственных помещений, разжигалыцики печей, пирометристы, слесари по приборам и аппаратуре, электромонтеры; 1в - наладчики-установщики штампов, индукторов, станочники участков ремонта оборудования и оснастки, рабочие на складе штампов, машинисты насосно-аккумуляторной станции, крановщики, смазчики, стропальщики, водители погрузчиков, сварщики; Нг - заточники точильно-шлифовальных станков; III6 - правильщик на машинах; 16 - дежурные электромонтеры, слесари-электрики, кладовщики-раздатчики, контролеры окончательного контроля. [12]

Схема правки труб. [13]

В буровых предприятиях нефтяной промышленности бурильные трубы правятся методом однократного изгиба на специальных гидравлических прессах. Процесс правки осуществляется следующим образом: правильщик визуально определяет место наибольшего прогиба и устанавливает трубу выпуклостью вверх на две опоры, расположенные на станине пресса так, чтобы наибольшая выпуклость оказалась под штоком пресса. На шток пресса устанавливается башмак, соответствующий по форме и размеру выпрямляемой трубе. Затем нижимом штока трубе придается обратная стрела прогиба. После выдержки трубы в состоянии обратного искривления нагрузка снимается и проверяется прямолинейность выправленного участка. [14]

Процесс правки осуществляется следующим образом: правильщик визуально определяет место наибольшего прогиба и устанавливает трубу выпуклостью вверх на две опоры, расположенные на станине пресса так, чтобы наибольшая выпуклость оказалась под штоком пресса. Затем нажимом штока трубе придается обратная стрела прогиба. После выдержки трубы в состоянии обратного искривления нагрузка снимается и проверяется прямолинейность выправленного участка. [15]

Страницы: 1 2