Cтраница 1
Правка заготовки с целью контроля качества сварного шва и придания заготовке правильной цилиндрической или многогранной формы производится на приспособлении с раздвигающимися кулачками. [1]
Правка заготовок для черновой обработки производится с точностью до 1 - 0 5 мм. [2]
Правка заготовки для винтов указанных классов точности запрещается. Изогнутость заготовки ликвидируется механической обработкой путем соответствующей центровки, исправлением центров и перецентровкой. [3]
Правка заготовки иа отрезке ПГ не устраняет полностью остаточную кривизну, поскольку отрезок мммм прямой. В результате при смыкании штампа обеспечивается лишь спрямление участка заготовки, а при размыкании появляется вторичная остаточная кривизна пружннення того же направления, что н первичная. Для полного устранения кривизны на отрезке ПГ поверхности на участках ыммм н ыпып инструмента должны иметь кривизну обратного направления, равную остаточной вторичной кривизне. [4]
Предусмотрена правка заготовок диаметром до 30 мм. [5]
Недопустимость правки заготовок или образцов должна быть оговорена в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. [6]
При правке заготовки нагревают газовым пламенем или дугой с применением неплавящегося электрода. Разогретые зоны претерпевают пластическую деформацию сжатия, а после охлаждения - остаточное укорочение. Последнее обусловливает дополнительную деформацию сварной заготовки, противоположную по знаку первоначальной внешней сварочной деформации. Подобную деформацию можно также получить, если наложить в указанных зонах холостые сварные швы. [7]
При правке заготовок, имеющих вырезы ( окна), подавать заготовку нужно за край, а не за вырезы, так как вместе с деталью на валки могут быть затянуты руки. Чтобы не поранить рук во время правки, нужно пользоваться брезентовыми рукавицами. [8]
Рассмотрим нормирование правки заготовки обечайки размером 3740 X 1633 X 10, весом 476 кг. [9]
Разновидностью этого метода является правка заготовки, установленной в центрах, струбциной вручную. При той же точности правки производительность труда при правке струбциной значительно ниже, чем при правке на прессах. [10]
Разновидностью этого метода является правка заготовок, установленных в центрах, струбциной вручную. Правка на накатных станках гладкими плашками ( рис. 97) применяется для цилиндрических заготовок длиной до 200 мм. В результате холодной правки возникают остаточные напряжения в материале заготовки. Поэтому ее не применяют при изготовлении особо ответственных деталей машин. [11]
Ручные вальцы применяют для правки заготовок толщиной до 2 5 мм. Заготовки толщиной 3 - 6 мм правят на приводных вальцах. [12]
Станок предназначен для завивки и правки заготовок вальцованных сверл диаметром 15 6 - 23 5 мм. [13]
В целях обеспечения безопасности при правке заготовок на листоправильных машинах необходимо в первую очередь проверить состояние заземления и исправность ограждающих устройств. Пусковые и выключающие устройства проверяются неоднократным пуском машины вхолостую и выключением ее. [14]
В целях обеспечения безопасности при правке заготовок на листоправйльных машинах необходимо в первую очередь проверить состояние заземления и исправность ограждающих устройств. Пусковые и выключающие устройства проверяются неоднократным пуском машины вхолостую и выключением ее. [15]